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关于煤田地质钻探孔内事故预防和处理

关于煤田地质钻探孔内事故预防和处理   摘 要:在钻探工作中引发孔内事故的因素多样,有些因素是突发性的或者是无法避免的,这就要求我们要仔细研究发生事故的原因,采取可行的技术措施加以避免。事故的原因主要是由于地层复杂,钻探设备,人员操作水平,工作责任心等原因,经常会发生孔内事故。只有尊重客观规律,理论联系实践、群力才能将事故发生率降到最低。只有将事故发生率降到最低才能提高钻探效率,降低生产勘探成本,因此能很好的处理钻探中的事故尤为重要。文章就对事故的预防、判断、处理进行分析探讨。   关键词:煤田地质;钻探工程;孔内事故   严格来说,钻探孔内事故并没有一个明确的概念。通常把中断正常的钻进原因,都称为钻探孔内事故。最常见有卡钻、埋钻、烧钻、断钻、孔内掉异物等几种情况。   1 孔内事故的起因   1.1 地层条件复杂,设备和管材质量??符合要求   岩石裂缝发育时有流沙、涌水、活石等;泥岩、土等塑性岩层容易发生缩径等现象;遇到漏水地层容易发生孔壁坍塌;管材质量不合格也容易造成孔内事故。   1.2 钻进时没有选择合理的钻进参数   包括钻压、转速、泥浆泵量。如卵石层是钻探中常见的松散、无胶结、颗粒大小不一的不稳定地层。当地层一旦被钻开,很容易破坏原有的平衡状态,使孔壁不稳定容易造成孔壁坍塌、掉块、泥浆漏失严重,极易造成卡钻埋钻等孔内事故。在这种地层钻进关键是选择合理的钻进方法,采用先进的钻进技术,重点预防冲洗液漏失及孔壁坍塌,提高进尺速度和岩芯采取率。   1.3 现场操作人员经验不足、技术不过硬、违章操作及不负责任   一般大多数孔内事故是人为因素造成,只要负起责任完全可以避免事故的发生。如钻具在孔内时,发生机械故障维修时,长时间不活动钻具或者钻具没有离开孔底,容易造成埋钻、卡钻、粘附钻事故;在不稳定地层钻进时,如果不使用优质泥浆或提钻时不用泥浆罐孔,会造成孔有壁坍塌掉块现象,也会造成卡钻和埋钻事故。   2 孔内事故的预防   孔内事故的预防首先从分析事故发生原因来处理,通常情况分为两种因素。分别是人为因素和自然因素两种。自然因素主要是指特殊的地层地质条件,人为很难改变,主要是在技术和泥浆配比上下功夫来预防事故的发生。所以主要是预防人为事故。人为因素造成事故是多样化的,防止事故必须从管理、技术、教育等多方面采取预防措施。在这几年的工作经验中,总结了各种预防办法,效果明显,具体如下几点。   (1)严格钻具检查制度,坚持做到“四检查”、“三不下”、“两准备”:“四检查”――开钻前检查;升降钻具时检查;准备钻具加尺时检查;孔内事故处理之后检查。“三不下”――钻具外径磨损超过规定不下;钻杆丝扣部分不合格不下;钻具弯曲超限不下;“两准备”――备用钻具的准备;上一班为下一班准备。(2)第四系地层钻进时应合理选择粘度、比重性能优质的泥浆。(3)发现泥浆过稠,岩粉过多,孔壁泥皮过厚时,以及时处理,在施工中,泥浆宜勤调少调,不可等泥浆变质后才大调。(4)发现孔内泥浆上反量小或钻具中途跑水时应及时查明原因,及时处理。(5)发现孔内严重漏水应立即起钻,设法抢上钻具,起钻同时进行灌孔。(6)当钻机升降系统发生故障不能提升时,要保持孔内泥浆正常循环,并经常转动钻具;当泥浆泵发生故障时,必须将钻具提至安全孔段,并经常活动钻具;当柴油动力发电机发生故障时,必须设法将钻具提离孔底,并经常转动钻具。(7)在冲积层中下钻应做到稳、慢,当遇阻时严禁乱串,乱捣及开动钻机扫孔。(8)冲孔及封孔时必须用大牙钳上紧钻具,冲孔时还要经常活动钻具。(9)在井口操作时要拿牢工具,防止物件坠落孔内。   3 孔内事故的判断   3.1 孔内事故发生前一般都有预感的,正常钻进时突然不进尺,钻具回转力变轻,提拉时无力或称重不够重量,这是断脱钻具现象。   3.2 钻机在钻进时,钻机回转阻力增大,泥浆泵压力逐渐增大,泵量逐渐减小,容易造成埋钻烧钻事故。   3.3 提引系统检查不严格,或各工种配合不好,下钻具时易发生跑钻事故,小口径里钻具会弯曲,大口径里钻具会出现多处断头事故。   4 孔内事故的处理   孔内发生事故后,对于事故的处理要详情了解事故原因 。事故处理的成功与失败直接影响着钻孔的成与败,同时也与经济效益挂钩。另一方面,事故处理时要防止事故处理没成还出现了新的事故,导致事故加事故。为了不出现此情况,处理孔内事故要着重以下几点来考虑。   4.1 孔内事故发生后,必须及时丈量,真实反映事故发生情况,认真分析事故发生原因,记住孔内钻具规格、数量及事故部位深度,针对事故性质,研究处理方案,制定具体措施,慎重处理,做好班报详细记录,严禁隐瞒事故真相。   4.2 在处理孔内事故过程中,必须将处理方法、步骤、措施、效果、发生意外情况以及

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