万盛锦园转换层施工技术和实践.docVIP

万盛锦园转换层施工技术和实践 　　【摘 要】通过万盛锦园转换层成功的施工实践，为以后类似工程提供一定参考经验。 　　【关键词】转换层；框支梁；施工技术 　　 　　一、工程概况 　　温州万盛锦园（江滨中路东段8#地块）A区工程位于江滨中路东段航标路口，总建筑面积28553m2，地下一层，地上三十二层，其中一、二层分别为商业和办公用房，框架剪力墙结构，三层及三层以上为高档住宅，全剪力墙结构，故需在二、三层之间设置梁式结构转换层。该转换层板面标高10.12m，板厚200mm，层高5.15m,主要框支梁（或框支连梁）截面尺寸有：600×1600、600×1800、600×2000、700×1850、700×2100、800×2200等，跨度为4.3m至7.8m。 　　二、转换层施工重点及难点 　　（一）由于转换层框支梁体积大，重量大，跨度大，其模板与支撑体系的设计是施工的关键，必须经过专门设计及计算确定，并经过专家会审后方可实施。 　　（二）由于框支梁钢筋密集，造成混凝土振捣困难。特别是纵横框支梁、下层框架柱、上层短肢墙柱交叉节点，如何既保证钢筋的绑扎质量，又保证砼振捣密实是转换层施工难点之一。 　　（三）砼强度等级高，结构防裂要求严格，必须考虑施工中混凝土的温度应力和收缩应力，事先做好混凝土配合比的设计工作，合理安排浇捣流程，并做好养护工作。 　　三、模板及支撑方案 　　根据现有施工条件和工程特点，拟定采用18mm厚胶合板和扣件式钢管支撑。梁侧、梁底、板模板采用 18mm 厚胶合板，以最大截面梁KZL9 800×2200为例，梁底沿梁宽、梁侧方向竖向格栅均选用 50×100方木，间距300mm；大梁对拉螺杆采用14圆钢制作，沿梁高方向间距400mm，梁跨度方向间距500mm，梁支撑立杆沿跨度方向间距450mm，沿梁宽度方向350mm×4，楼板模板支撑立杆间距900mm×900mm，纵横向满设水平拉杆，步距不得大于1500mm，扫地杆离结构面不得大于200mm。示意图如下： 　　四、楼板加固 　　框支梁模板支撑体系支撑在二层楼板上，由于一、二层楼板设计承载力仅为5KN/m2，故二层原有的模板支撑体系不能拆除，另外框支梁下在一层和地下室对应部位用圆木或钢管架进行加固，使转换层施工荷载通过支撑有效传给基础。 　　五、框支梁钢筋节点处理 　　由于框支梁钢筋较多，梁底层钢筋锚固弯头少数不能满足设计要求，经与设计商定，梁底层钢筋考虑一部分钢筋向上弯，一部分向下弯，确保钢筋的水平锚固长度水平段不少于0.4laＥ。梁的上层、底层及端部弯头筋均是多排钢筋，所以在钢筋绑扎时，对于梁上层钢筋每排间距确保不少于1.5d且大于30m（d为受力钢筋直径）；对于梁底层钢筋每排间距确保不小于d，且必须大于25mm；对于梁端部弯头钢筋由于受柱断面尺寸限制，弯头钢筋的排距最小间距不得小于25mm。框支梁上层钢筋是多排，箍筋搭接部位打135℃弯头后不便于梁筋的排放，并且不能满足规范要求。经设计同意箍筋允许分段配制，但箍筋接头部位必须在框支梁两侧错开50％，同时对搭接部位进行电焊。对于框支梁内箍筋弯头部位打90℃弯头要相互搭接，并用电焊封闭，所有箍筋焊接质量必须达到验收评定和规范要求。 　　六、混凝土施工技术 　　（一）混凝土配合比设计 　　设计砼强度等级为C45,采用泵送商品混凝土。在转换层浇筑前三周，将相关要求对商品砼供应商作了交底，以提前做好配合比设计和试配。最后确定的配合比方案中，每立方混凝土中掺加45kgII级粉煤灰，使水化热能降低5℃左右，另在水泥中掺加UEA多功能外加剂和高效减水剂。水泥采用42.5#普通硅酸盐水泥，碎石选用5～31.5mm的小碎石，含泥量小于1%，针片状含量小于15%，砂子选用细度模数在2.5以上中粗砂，含泥量小于2%。砂率0.37，实测坍落度140±20mm。 　　（二）混凝土浇筑 　　1．混凝土浇筑必须满足整体连续性的要求。现场设两台泵车和两条输送管，浇筑时采用由长向中心线开始向两侧分的对称浇筑路线，，在总量上按1:1比例进行调节，尽量使两部分的施工速度一致，这样才能使脚手架对称受力，不致产生偏压现象而发生侧向位移趋势。 　　2．大截面框支梁采用斜面分层，薄层浇筑，自然流淌，连续浇筑到顶的方法。分层厚度400-500mm，自然流淌坡度控制在1:3～1:5。 　　3.砼振捣。采用50或其他类型插入式振捣器振捣，钢筋密集区即墙、柱、梁相交处采用30插入式振捣器。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需20～30秒，振捣间距不大于500mm振捣棒插入下一层50mm深，对梁、柱、墙相交部位振捣时注意振捣密实。振捣以表面水平不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，上下层的间隔时间不应超过2h，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好。 　　4．泌