第十章齿轮传动三.pptxVIP

第十一节 平行轴斜齿圆柱齿轮传动S一、概述NN二、斜齿轮齿面的形成和特点?bS渐开螺旋面啮合特点：（1）相切于基圆柱的平面于齿廓曲线的交线为斜直线，它与基圆柱母线的夹角总是?b；（2）端面与齿廓曲面的交线为渐开线；（3）分度圆柱面上的螺旋角简称螺旋角；用?表示；三、一对轮齿的啮合具有以下特点：（1）齿廓的公法面是基圆柱的公切面，又是传动的啮合面；（2）两齿廓的接触线KK与轴线的夹角为?b； 接触线是斜线，在啮合过程中，渐进、渐出传动平稳。增加了重合度；分度圆柱的展开图四、斜齿切制方法: ①仿形法；②范成法：滚齿 (用仿形法加工斜齿轮时，铣刀是沿螺旋齿槽的方向进刀的） 端面：⊥轴线的面 法面：垂直于分度圆柱面螺旋 线的切线的平面 进刀方向⊥法面 刀具的模数应与斜齿轮的法面模数一致，→法面上的模数和压力角为标准值 。五、斜齿轮的参数：法面参数：m、?、ha*为标准值；端面参数：计算参数轴面参数1、法面模数mn和端面模数mtPn---法面齿距pt----端面齿距xm 变位量（移距） x 变位系数 x0正变位齿轮 x0负变位齿轮● 2、压力角 ?n 和?t以斜齿条为例，说明压力角关系；E在三角形ABD、ACE及ABC中D?t?n?CBA所以：端面压力角大于法面压力角；分度圆柱的展开图3、齿顶高系数 han* 和 hat* 及顶隙系数 cn* 和 ct*无论从法面或端面看，轮齿的齿顶高都一样，顶隙也相同；4、斜齿轮的螺旋角分度圆柱面的螺旋角?为：（1）基圆柱面上的螺旋线?b为：（2）五、平行轴斜齿轮传动的正确啮合条件和重合度1、正确啮合条件或2、重合度斜齿轮传动的实际啮合区比直齿轮大轴面重合度为总重合度：端面重合度轴面重合度六、斜齿轮当量齿数1、引入当量齿数（1）必须按照齿轮法面的齿形来选择铣刀的号码；（2）在计算斜齿轮轮齿的弯曲强度时，也需要知道法面齿形； 研究具有z个齿的斜齿轮，其法面的齿形应与多少个齿的直齿轮的齿形相同或最接近；当量齿轮：以 ρ 为分度圆半径，用斜齿轮的 和 分别为模数和压力角作一虚拟的直齿轮，其齿形与斜齿轮的法面齿形最接近。这个齿轮称斜齿轮的当量齿轮当量齿数 ：七、斜齿轮尺寸计算1、标准参数在法面2、计算参数在端面3、将法面参数全部转换为端面参数，然后按直齿轮公式计算：几何尺寸特殊点：中心距：变?可以改变中心距不发生根切的最小齿数：径向尺寸 法面和端面一样：八、斜齿轮传动的优缺点（1）传动平稳，噪音低、承载能力高；（2）结构紧凑，不发生根切的齿数少；（3）可用于配凑中心距的场合；优点：缺点：因存在螺旋角，传动时产生轴向力，对传动不利； 人字齿轮螺旋角大小相等，方向相反，可以抵消轴向力，但是制造困难；第十二节 直齿圆锥齿轮传动一、概述传递相交轴的运动平面渐开面平面渐开线O球面渐开线●球面渐开面六锥(节圆)背锥圆柱齿轮齿顶锥基圆齿根圆分度锥基圆锥分度圆齿根锥齿顶圆(节圆锥)●二、直齿圆锥齿轮齿廓的形成如图，一个圆平面S与一个基圆锥切于直线OC，圆平面半径与基圆锥锥距 R 相等，且圆心与锥顶重合。当圆平面绕圆锥作纯滚动时，该平面上任一点B将在空间展出一条渐开线AB。渐开线必在以O 为中心、锥距 R 为半径的球面上，成为球面渐开线。三、锥齿轮的当量齿轮和当量齿数分度圆锥：背锥：展开扇形齿轮补全当量齿轮由大端面模数和压力角及当量齿数所确定的直齿轮。 当量齿数分度圆锥角四、直齿圆锥齿轮的啮合传动一）、正确啮合条件：大端的模数和压力角分别相等， 且 锥距相等， 锥顶重合●二）、连续传动的条件：重合度大于1，重合度可按当量齿轮进行计算三）、传动比：四）、不发生根切的最少齿数五、锥齿轮的参数和几何尺寸锥齿轮几何尺寸计算一览表六、锥齿轮受力分析 七、标准直齿圆锥齿轮传动的强度计算（一）设计参数（∑=90°）标准值——大端参数设计计算——齿宽中点处 当量齿轮齿数比锥距齿宽系数平均分度园直径齿宽中点当量齿轮分度园半径齿宽中点当量齿轮齿数齿宽中点当量齿轮齿数比齿宽中点当量齿轮齿数Z2Fa2Ft2Fr2Fa1Ft1Fr1Z1（二） 轮齿的受力分析1. Ｆn 的分解：同斜齿轮2. 作用力的大小 Ｆt＝2Ｔ1／ｄm1 Ｆr＝Ｆt·tgα·cosδ1 Ｆa＝Ｆt·tgα·sinδ1 Ｆa －由小端指向大端3. 主从关系Ｆt1 =－Ｆt2Ｆr1 =－Ｆa2 Ｆa1 =－Ｆr2（三） 齿根弯曲疲劳强度计算系数k与直齿不同 P224（四） 齿面接触疲劳强度计算第十三节齿轮结构设计、润滑和效率一、齿轮结构设计1、齿轮轴 e2mt（1.6m—锥齿） 2、实心齿轮 e2m，da≤160mm 3、腹板式齿轮 da500mm 4、轮辐式齿轮 400mmda1000mm 5、组合式齿轮 轮毂与齿圈采用