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分析选煤厂和周边环境影响 　　摘要：随着经济的发展，对矿产品需求大幅度增长，矿业开发规模随之加大，由此配套的选煤厂的数量不断增加；选煤厂作为煤炭生产的一个重要环节,在减少浪费、促进能源利用效率方面有着不可替代的作用。但是,选煤生产过程中对周边的环境也造成了极大的危害。本文从煤尘污染、水污染和噪声污染等方面对选煤厂的环境污染来源、危害及治理措施进行了分析。 　　关键词：选煤厂； 环境污染；治理 　　中图分类号：P618.11 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　 　　一、煤尘污染 　　选煤煤尘主要是在煤的加工过程中形成的，分为沉积煤尘和浮游煤尘。煤尘受卸料、破碎振动和转载落差等机械作用发生了冲击、扩散和再次飞扬，悬浮在厂内空间。 　　其危害主要表现在以下几方面: 　　(1)长期接触煤尘的员工可导致尘肺病； 　　(2)煤尘达到一定浓度后，遇有明火，易产生爆炸和着火，煤尘爆炸可以摧毁煤矿设施，引起火灾产生各种有害气体，威胁员工生命，酿成重大事故； 　　(3)对选煤机电设备产生不利影响。若煤尘沉积在选煤设备上，易发生电路中断，阻碍照明和影响设备正常运转等机电事故； 　　(4)影响环境卫生，不利于管理者的检查和操作者对设备的巡视与监控，降低劳动者的工作热情，是现代化管理带来一系列困难。 　　粉尘的防治粉尘的防治包括抑尘、降尘、除尘和个体防护等。 　　(1)抑尘是指控制入厂原煤含尘量，提高入场毛煤的水分； 　　(2)降尘则是指通过采用喷雾、洒水等方法，使刚形成的煤尘或已扩散的浮游煤尘从空气中沉降，其沉降率可达90%以上； 　　(3)除尘即是用除尘设备进行除尘。除了除尘器外，还有泡沫、通风、物理化学和其它除尘措施； 　　(4)个体防护指的是当作业点尘量超过标准值时，工作人员要佩戴防尘口罩等防尘措施，工人在佩戴口罩时，一定要选择滤尘效果好的口罩，已达到良好的效果。 　　二、选煤废水的污染 　　在洗选过程中，由于煤泥逐步进入洗水中，使洗水浓度越来越高。选煤厂往往由于煤泥回收设备不完善，煤泥水难以管理等问题，使煤泥水不能闭路外排，从而造成环境污染。另外选煤废水因入选原煤成份单一，相对其他工业废水来说对环境造成的危害较小，但加入药剂后,对环境的污染就不能忽视。选煤废水排放量虽小，但污染较重，对环境的危害影响较大。 　　废水的处理可分为物理法、化学法、物理化学法和生物法等。按对污水处理的原理，可分为分离和转化；按洗水闭路循环的程度，一般可分为3级。洗水闭路循环必须通过洗水闭路循环系统来实施，这套系统包括煤泥水回收、澄清及洗水循环三个环节。洗水闭路循环状况涉及煤泥水性质、生产工艺、设备条件、生产组织、技术管理诸多因素。实现洗水闭路循环，是消除煤泥水排放厂外、侵占农田和防止污染的有力措施。有些选煤厂上看是实现了闭路循环，但在实际生产过程中，由于管理不善和设备不配套，经常出现问题。而且煤泥水外排现象时有发生，尤其是事故或检修放水时，由于放出的煤泥水没有收集和储存的地方，外排水更加严重，不但损失了大量的煤泥和水资源，同时也造成了环境污染。所以，提高管理水平，建立规章制度，设置事故水池、加强絮凝剂的使用，保证洗水质量，进而保护环境等有效措施必须真正应用到生产中。 　　选煤厂煤泥水处理的方法及设备很多。处理的方法主要有粗颗粒处理、细颗粒处理、极细颗粒处理和“2+2”创新模式的煤泥水处理等，所谓“2+2”创新模式的煤泥水流程，即精煤泥两段脱水回收、尾煤泥两段浓缩、两段回收的煤泥水流程，处理工艺的实质是利用第一段浓缩设备和粗煤泥脱水设备最大限度的回收大于0.045mm 粒级为主的煤泥，做到物尽其用，并大幅度减小压滤机的人料量，让其充分发挥善于回收细煤泥，固液分离彻底的特点，使煤泥水良性循环，达到清水或低浓度洗水选煤的目的，进而有效的保护环境。煤泥水处理的设备很多，提高重介选设备的洗选深度对全厂煤泥水系统的良性循环有重要意义。在实际生产中，要合理地补充凝聚剂、絮凝剂等药剂，在净化全厂污水方面有重要作用。要把握各种药剂性质，注药口不能十分靠近；补充药剂点也要与入料的落入点留有一定的缓冲距离，以便药剂充分发挥作用；筛子、离心脱水机等的筛栏要定期检查、更换。水力分级和浓缩设备通常为斗子捞坑、角锥池及浓缩机，高浓度的入料使得颗粒的沉降速度减小，实际分级粒度增大，使粗颗粒从溢流中流走，出现“跑粗”现象，跑粗颗粒在浮选系统难以及时有效回收，不仅造成流失，也会对煤泥水处理设备造成一定损害，这一问题也应引起重视。 　　三、选煤厂的药剂污染 　　选煤厂使用药剂的主要有化验室、浮选车间及浓缩池。化验室日常所作的浮沉实验用的是不同密度的ZnCl2溶液。而 ZnCl2有刺鼻的味道及严重的腐蚀性，易对人体的呼吸系统产生不适，稍有不慎触到ZnCl