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关于水工平面钢闸门维护和检修
关于水工平面钢闸门维护和检修
摘要:本文阐述了对水工平面钢闸门各个构件的维护和检修,以保证其正常运行,充分发挥其工程效益和较好的调控运用能力。
关键词:钢闸门;维护;检修
一、概述
闸门主要由门叶、埋设构件和启闭机械三部分组成。在水利水电工程中应用广泛。在工程中起到控制水位、调节流量的作用,它的安全与适用,在很大程度上影响整个水工建筑物的运行效果。
平面钢闸门即挡水面为平面面板的钢闸门。平面闸门的门叶在门槽内作直线运动以封闭或开放水道,是水利工程广泛应用的一种水工产品。本文阐述了对水工平面钢闸门的维护和检修,以保证其正常运行,充分发挥其工程效益和较好的调控运用能力。
二、平面钢闸门各组成的作用
1、门叶结构
门叶结构由门叶主体、支承、止水装置和吊耳四个部分组成。门叶主体是主横梁、边梁(柱)和次梁组成有面板的梁格结构。门叶构件承受静水或动力压力,承受和传递启闭力,必须具有足够的强度和刚度。
2、门槽埋件结构
门槽的埋设构件主要有;行走支承的轨道、与止水橡胶相接处的型钢,及门槽和孔口边棱的加固角钢。
3、闸门的启闭机械
对于小型闸门一般采用螺杆式启闭机,对于没有启闭机械或启闭机械损毁时,可采用手拉葫芦开闭闸门。对于大、中型闸门常采用卷扬式启闭机或油压式启闭机。
三、平面钢闸门维护和检修
闸门多安装于露天场所,承受较大的水流压力,泥沙及污物的冲击磨损和周围介质的腐蚀,一般情况下闸门的寿命要短于建筑物的寿命,只有良好的保养与维护,才能保证闸门长期安全的运行。
(一)一般性的养护
1、汛期或运行前应清理检查闸门,闸门门体不得有油污、漂浮物及附着水生物等污物,门体结构上的落水孔应保持畅通。闸门槽、孔口等部位,常会被树枝、乱石或其他杂物卡阻,影响闸门正常运行,应及时检查清理。有条件的可在门槽、门库上部设置简易启闭机房或防护盖等防护措施。
3、闸门在泥沙压力作用下,负荷加重,运行困难,或因泥沙淤堵,闸门落不到底,孔口封闭不严造成漏水,应进行清淤。
4、在夏季在强风暴天气时,适当降低闸前水位,防止风浪对闸门大的撞击力。在冬季温度较低时防冰凌,因水面结冰,对闸门产生冰压力,加大闸门的荷载,对冬季有运行要求的闸门,应采取防冻措施。
(二)平面钢闸门的维护
1、门叶部分的维护
一般可能出现的故障是闸门振动、门槽气蚀。
(1)防止振动
由波浪冲击引起的振动。应在闸门上游加设防浪栅、防浪排,以削弱波浪对闸门的冲击。因止水漏水而引起闸门振动。应调整止水位置或更换止水材料尺寸,使止水与止水座板紧密接触,漏水停止,闸门就不再振动。下游淹没水跃对闸门产生周期性的冲击,改变一下闸门开度,振动可能不再发生。
(2)防止气蚀 在高速水流条件下由于建筑物过水断面发生突变,或过水结构面不完整,泄水建筑物补气不足等原因,闸门槽及其预埋件发生气蚀。可对已遭气蚀部位用耐气蚀材料补强。尽量使过水断面平整。
2、闸门行走支承装置及导向装置的维护
行走支承装置是闸门的运行和承力部件,是门体和闸敦之间的过渡部分。如平面闸门的主轮,一方面起到传递水压负荷的作用,又起到使闸门沿轨道行走的作用。
(1)常见故障与原因 主轮或台车机构润滑不良,转动不灵;多因润滑油流失或老化变质,致使轮轴生锈与轴套抱死。轮轴与轴套之间有的因泥沙过大造成卡阻。
(2)维护方法
定时向闸门主轮及闸门吊耳轴销等部位注油。由于闸门经常处于水下或潮湿场所,其润滑应采用钙基或钙钠基润滑脂。对于闸门滚轮经常处于门槽内或闸门提不出门槽时,可采用集中润滑的方法(有油箱自由润滑和压力注油润滑两种型式)
3、闸门止水装置的维护
闸门止水材料一般使用橡胶止水,有圆头P型、方头P型、l型和条型止水等。止水效果不好,不仅会严重漏水,还可能引起闸的振动,引起气蚀等。在闸门完全闭合情况下,用橡皮止水其漏水量不应超过0.1L/(s.m)。
4、闸门预埋件的维护
闸门预埋件一般更换困难,应注意防锈蚀。各种金属预埋件除轨道水上部位摩擦面可涂油脂保护外,其余部分,凡有条件的均宜涂坚硬耐磨的防锈涂料。门槽内的淤积物应定期清理,以免造成闸门止水或构建的破坏。
5、闸门吊耳与吊杆的维护
吊耳与吊杆应动作灵活,坚固可靠,转动销轴应经常注油保证润滑,其他金属表面应喷涂防锈材料。应经常检查有无裂纹和焊缝开裂,螺栓松动等情况。
(三)平面钢闸门的检修
闸门检修一般分为小修、大修和抢修。小修也称岁修,每年进行一次对闸门有计划的全面养护性维护;大修每6-10年进行一次,是对闸门功能恢复性的维修;抢修是对闸门故障或事故进行紧急处理。
1、闸门门
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