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第四篇玻璃包装材料
一、玻璃材料的特性
1.玻璃包装材料优点
(1)化学惰性。
(2)阻隔性高。
(3)透明度高,且可制成有色玻璃。
(4)刚性大,耐内部压力强。
(5)耐热性好。
(6)制造原料易得充分,成本低廉。
(7)可重复使用,环保性能好。;
2.玻璃包装材料缺点
(1)脆性
玻璃的耐冲击强度不大,尤其当表面受到损伤或制造时
组成不均匀时更严重,而这可能造成严重后果。
(2)重量大
每个瓶子用了过量的玻璃以确保各点有足够的强度。这样就提高了成本且使运输费用增大。;二、玻璃原料;1.玻璃形成体氧化物
玻璃形成氧化物为二氧化硅(SiO2)和氧化硼(B2O3)。
① 二氧化硅(SiO2)
单独的二氧化硅可以形成石英玻璃,在一般玻璃中,二氧化硅以硅氧四面体结构单元形成结构网络。
作用:降低玻璃的热膨胀系数、密度,提高玻璃的热稳定性、化学稳定性、粘度、机械强度等;但含量高,需要较高的熔融温度。一般瓶罐玻璃二氧化硅含量约为73%左右。 ;② 氧化硼(B2O3)
氧化硼也可以单独形成玻璃,它以硼氧三角体[BO3]和硼氧四面体[BO4]为结构单元。在硼硅酸盐玻璃中与硅氧四面体共同组成结构网络。
作用:
能降低玻璃的热膨胀系数(硼的加入量应适当,过量时玻璃的热膨胀系数等反而增大,热稳定性差);
提高玻璃的化学稳定性和热稳定性;
改善玻璃的光泽、提高玻璃的机械强度;
少量的氧化硼有助熔作用,加速玻璃的澄清,降低玻璃的结晶能力。
;2.中间体氧化物
中间体氧化物自身不能形成玻璃,但可以连接二氧化硅(玻璃)链使其保持玻璃态。它既是玻璃网络结构的一部分,又可以改进结构内部的位置。
中间体氧化物主要有氧化铝(Al2O3),氧化铅(PbO),氧化锌(ZnO)等。
用量不宜过多,要适当。
作用:
降低玻璃的热膨胀系数;
提高玻璃的热稳定性、化学稳定性、机械强度和粘度;
;3.网络外体氧化物—改性剂
网络外体氧化物不参加玻璃的结构网络,居于网络之外,但能促使玻璃网络破裂而改变玻璃的性质。
主要有:氧化锂(Li2O)、氧化钠(Na2O)、氧化钾(K2O)、氧化镁(MgO)、氧化钙(CaO)、氧化钡(BaO)等。
作用:降低熔点和简化工艺。
;一般玻璃瓶罐的化学组成范围为:
SiO2:66~75% Al2O3 : 0.7~7.0%
Na2O:12~16% K2O:0.1~4.0%
MgO:0.1~5.0% CaO:6~12%
BaO:0~4.5% ;三、玻璃的结构;引入了金属氧化物,改变了石英玻璃中
单一的化学组成和Si/O的比例,使原来
互相连接的[SiO4]四面体网络断裂,“桥氧”
变为“非桥氧”,只与1个硅离子相连,引入
的Na+、Ca2+离子在非桥氧附近,处于断裂
网络形成的空隙中,以平衡氧离子的负电荷。
Na2O、CaO等氧化物的加入,改变了原
来的四面体网络,引起玻璃的许多性质改变,
如降低了玻璃的熔制温度和粘度,降低了硬
度和强度,降低了化学稳定性,增大了热膨
胀系数,从而导致抗热冲击性能下降 。;四、玻璃材料的种类
玻璃包装材料根据形成体氧化物的种类,把玻璃分成硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃和铝酸盐玻璃等。常用的包装玻璃为钠钙玻璃,其次是硼(B)硅酸盐玻璃。;表4-2 几种玻璃瓶的化学组成;作为玻璃包装容器,其80%~90%是玻璃瓶和罐,所谓玻璃瓶通常指的是饮料用的小口瓶,玻璃罐通常指的是食品用的广口瓶。
玻璃瓶罐的种类很多,主要包括啤酒瓶、各种酒瓶,饮料瓶、牛奶瓶、油瓶、调味品瓶、化妆品瓶、药瓶、果酱瓶、食品水果瓶等。玻璃瓶罐是一种古老而又新颖引人的包装容器,在激烈的竞争中,它始终能介于食品、饮料、化工、医药等包装领域而立于不败之地。 ;;一、玻璃瓶罐的制造
1.配料
将主要原料、辅助原料及碎玻璃经过干燥、粉碎;过筛后,按配方比例在混合机中混合。 原料必须混合均匀,否则玻璃容器易出现条纹、节瘤和气泡等缺陷。; 2.熔制
混合均匀的原料通过加料机加到用耐火材料砌成的熔窑中熔制。原料经过高温加热形成无气泡、无条纹并符合成型要求的均匀的玻璃液的过程称熔制。熔制瓶罐生产的关键环节与产量、质量、能耗、成本有密切关系。熔窑通过燃料燃烧或少数用电加热。钠-钙-硅玻璃的熔窑温度一般为1400-1600 ℃。在熔窑中将发生一系列的物理和化学变化,使结晶原料组成的配合料转变成非结晶的、质地均匀的玻璃熔体。在熔窑中,各种原料之间的反应极复杂。; 玻璃的熔制过程;玻璃的熔制过程;玻璃的熔制过程;
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