废水的物理处理除油过滤分离.pptxVIP

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  • 2018-10-08 发布于上海
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废水的物理处理除油过滤分离

废水的物理处理法的去除对象是漂浮物、悬浮物质。 采用的处理方法与设备主要有: 筛滤截留法:筛网、格栅、滤池与微滤机等; 重力分离法:沉淀池、隔油池与气浮池等; 离心分离法:离心机与旋流分离器等。;第四节 除 油;第四节 除 油;1)浮油和分散油:采用重力分离法去 除; 2)乳化油:采用气浮法、电解法、混凝 沉淀法去除; 3)溶解油:以分子状态溶解于水中,通 常利用化学或生化方法将其 分解去除。;除油装置; 隔油池的构造与沉淀池类似,目前常用的有平流隔油池和波纹板隔油池。;(一)平流隔油池;(一)平流隔油池;隔油池的进水端一般采用穿孔墙进水,在出水端采用溢流堰。;2.平流隔油池的设计 1)设计参数 ;2)平流隔油池设计计算(两种方法) ;修正的斯托克斯公式: ;;隔油池的过水断面面积:;2)平流隔油池设计计算 ;(二)波纹板隔油池;2.波纹板隔油池的设计参数; 为了防止油类物质附着在斜板上,应选用不亲油材料做斜扳,但实际上比较困难,所以,在斜板隔油池的运行中也常有挂油现象,应定期用蒸汽及水冲洗,防止斜板间堵塞。废水含油量大时,可采用较大的板间距(或管径),含油量小时,间距可以减小。 ;平流式和波纹板式隔油池的特性比较;第五节 过滤;; ; ;; 例如:单层石英砂滤料,由于滤料表层孔隙尺寸最小,而表层截污量最大,所以过滤一段时间后,表层孔隙被堵塞,甚至形成泥膜,使过滤阻力剧增,或者泥膜破裂,使水质恶化,从而必须停止过滤。此时,下层滤料截留杂质较少,未充分发挥滤料的截污作用。;(1)反粒度过滤; 实现“反粒度”过滤有两种途径:一是改变水流方向,如“上向流”、“双向流”过滤,这种滤池结构复杂,操作不方便,应用上有一定的局限性。 ;二是改变滤料层的组成。;(3)纤维球(束)滤料; 承托层的作用: ——支撑滤料 ——防止滤料流失 ——均匀布水 ;反冲洗时配水不均匀的危害: ①滤池中砂层厚度分布不同; ②过滤时,产生短流现象,使出水水质下降; ③可能招致局部承托层发生移动,造成漏砂现象。;(1)大阻力配水系统;(2)小阻力配水系统;(3)中阻力配水系统;; 大阻力配水系统的特点: ①配水均匀性好; ②结构复杂; ③但管道容易结垢; ④孔口水头损失大,因而要求反冲洗水压高。 小阻力配水系统的特点: ①反冲洗水头小; ②配水均匀性较大阻力配水系统为差,当配水系统室内压力稍有不均匀,滤层阻力稍不均匀,滤板上孔口尺寸稍有差别或部分滤板受堵塞,配水均匀程度都会敏感地反映出来; ③滤池面积较大时,不宜采用小阻力配水系统。 中阻力配水系统与小阻力配水系统类似,但其开孔比介于大阻力配水系统与小阻力配水系统之间。;二、快滤池;滤池滤速及滤料组成 ; 1、滤池反冲洗方法: ①单水高速反冲洗: ②气 + 水联合反冲洗; ③表面助冲加高速水流反冲洗。;2、冲洗水的供给方式: 两种: ①水泵冲洗; ②冲洗水塔或水箱冲洗。 水泵冲洗的特点: ①投资省; ②但操作较为麻烦; ③在冲洗的短时间内耗电量大,往往会使厂区内供电网负荷骤增。 冲洗水箱的特点: ①造价高; ②但操作简单; ③专用水泵小,耗电量较均匀。;三、普通快滤池的设计; 2.滤池尺寸的确定 一般单个滤池的长宽比可参考下表。 滤池总深度包括: 1)滤池保护高度:0.2-0.3m; 2)滤层表面以上水深:1.5-2.0m; 3)滤层厚度:单层砂滤料一般为0.7m,双层及 多层滤料一般为0.7-0.8m; 4)承托层厚度:可查表; 5)滤池总深度一般3.0-3.5m。;四、常见的其它类型快滤池 ;※ 设计时注意点:当一格单元滤池反冲洗时,其所需的反冲洗水量不能大于同组其它格单元滤池的过滤水量之和。 ※ 虹吸滤池的主要优点:无需大型阀门及相应的开闭控制设备,操作管理方便,易于实现自动化;不需要设置冲洗水塔或冲洗水泵。;(二)重力式无阀滤池;▲ 优点:运行全部自动,操作管理方便,节省大 型阀门,造价较低。 ▲ 缺点:冲洗水箱建于滤池上部,滤池总高度较大,对总体高程布置带来困难;池体结构复杂,滤料处于封闭结构中,装、卸困难。 ;(三)压力滤池;(四)微滤机;(五)新型水力驱动转鼓式滤网过滤机;课后作业题: ;第六节 离心分离与磁分离;第六节 离心分离与磁分离;(1)n ↗,α ↗,分离效果好; (2)

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