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成本管理和控制方法研究 　　摘要：随着经济环境的变化，全球性竞争日益激烈，成本己不仅仅是影响企业利润高低的一个因素，在不断改进传统成本管理方法的同时，寻找新的适合企业内外部经济环境快速变化的成本管理方法，是企业制定和实施发展战略无法回避的问题。 　　关键词：成本管理 成本控制 目标成本法 　　在市场条件下，价值规律、供求关系、竞争机制使成本处于各种抉择关系的焦点，成本与环境、成本与内部条件之间的关系，成本与质量、价格、销售量之间的关系，以及不同成本之间的相互关系，既决定了企业在各项管理活动中必须关注成本，同时也决定了成本管理不能局限于成本自身。 　　现代成本管理的基本内容，可以概括为成本预测、成本决策和成本控制等几个方面。成本预测是成本管理的首要环节，它对于提出准确的备选方案，正确进行成本决策，科学编制成本计划，有效地进行成本控制具有十分重要的经济意义。成本决策则是在成本预测提出若干备选方案的基础上，对各个形成成本及效益的方案进行横向对比，经过分析筛选后择优选取。成本决策的基本出发点是以尽可能少的消耗，取得尽可能好的效益。在实际成本决策中则要考虑各种消耗与收益、技术与经济、宏观与微观、可控与不可控、可计量与不可计量等综合因素，权衡利弊，择优定案。成本控制是指在企业的生产经营过程中，对影响成本的各项因素加强管理，制定并执行各项消耗定额、费用限额和费用预算，使费用限定在计划标准范围之内。发现偏差，及时反馈，采取措施，防止超标。以使费用发生与成本形成过程始终被控制在合理、最优状态之中。 　　面对微利时代的巨大生存挑战，企业不只是成本是否降低问题，更重要的是结合公司自身特点，吸收先进的成本管理经验与方法，通过有效的方式来降低成本，从而提高上述成本管理工作，构建优化、完善的成本管理体系。 　　一、价值链管理 　　价值链是用来描述企业在研究、开发、设计、生产、销售产品过程中，其作业与产品价值之间关系的一种方法。公司各项工作分为基本活动和支持活动。基本活动直接创造价值并将价值传递给顾客，支持活动为基础活动提供条件并提高基本活动的绩效水平，它不直接创造价值。以上相互依存的活动构成的一个系统，在这一系统内各项活动之间相互联系，即某项活动进行的方式影响其他活动的成本与效率，仅仅考察一项活动本身并不能全面理解这项活动的成本性态，企业可以通过协调或优化这些联系来创建其整体成本优势。例如存储作业在企业生产活动中只起到有备无患的预防作用，它的存在并不能使企业产品价值增加，因此应尽量减少这种作业成本。半成品在企业生产部门的传送作业也不能使企业产品价值增加，应运用网络规划的科学方法合理布局企业的生产车间，来减少半成品传送作业使其传送成本最小化。因此在全面成本管理方法体系中，价值链分析是其必不可少的组成部分，因为只有对企业的价值链进行全面分析，才能实现成本控制的全过程管理。 　　二、全面质量管理 　　全面质量管理是公司把专业技术、经营管理、数理统计和职工培训结合起来，建立起全过程的科学、严密、高效的质量保证体系，用最经济的手段生产出顾客满意的产品，力求全面提高经济效益的质量管理模式。全面质量管理的核心是把不合格的产品消灭在它的形成过程中，消除产生不合格产品的种种隐患，不允许有缺陷的零部件从前一程序转移到后一程序，形成稳定生产优质产品的系统，以促进产品质量长期、稳定、持续地提高。 　　三、标准成本法 　　标准成本是通过精确的调查、分析与技术测定而制定边际成本、衡量工作效率的一种预计成本。标准成本是经营的目标和评价的尺度，具有科学性和客观性。标准成本按其制定所根据的生产技术和经营管理水平，可分为理想标准成本和正常标准成本。理想标准成本是指在最优的生产条件下，利用现有的规模和设备能够达到的最低成本。它的主要用途是提供一个完美无缺的目标，揭示实际成本下降的潜力。正常标准成本是指在效率良好的条件下，根据下期一般应该发生的生产要素消耗量、预计价格和预计生产经营能力利用程度制定出来的标准成本，可以作为评价业绩的尺度，成为督促职工去努力争取的目标。它可以在工艺技术水平和管理有效性水平变化不大时持续使用，不需要经常修订。制定标准成本时，应充分考虑到在有效作业状态下所需要的材料和人工数量，预期支付的材料和人工费用，以及在正常生产情况下所应分摊的间接费用等因素。标准成本的制定，应有销售、生产、计划、采购、物料、劳动工资、工艺、车间、会计等有关部门的人员参加，共同商定。标准成本制定后，企业要定期进行评价和维护。 　　四、责任成本法 　　责任成本是将成本支出按部门、车间、班组、个人等责任者归类，由责任者负责和进行核算的可控成本。按照“谁负责，谁承担责任”的原则来考核，其考核的依据就是各管理层的责任成本。责任成本的核心是可控成本，所有可控成本加在一起，就是责任成本。责任成本管理和目标