新型锂电池用石墨烯锡纳米复合负极材料的研制和开发.docVIP

新型锂电池石墨烯/锡纳米复合负极材料--5150 创 业 项 目 规 划 书 PAGE PAGE16 / NUMPAGES24 新型锂电池用石墨烯/锡纳米复合负极材料的研制与开发 研发产品概述 研发产品描述 1.1、研发目标： 利用项目团队在纳米材料和新型功能复合材料开发方面的经验，研制开发新型锂电池石墨烯/锡纳米复合负极材料。 表1.镍镉、镍氢、锂离子、新型锂电技术参数、性能对比 参数/性能 镍镉 镍氢 锂离子 新型锂电 工作电压（V） 1.2 1.2 3.6 4.8-7.2/50Ah 重量比能量(Wh/Kg) 50 65 105-140 180 体积比能量(Wh/L) 150 200 300 500 充放电寿命(次) 500 500 1000 3000 自放电率（%/月） 25-30 30-35 6-9 1-3 记忆效应 有 有 无 无 环境污染 有 无 无 无 1.2、研发产品内容： 主要研发产品包括： ● 高速充放电锂电池石墨烯/锡纳米复合负极材料研制与开发； ● 高速充电高功率密度锂电池研制开发。 1.3、关键技术： 1.3.1 复合材料锂电池负极之石墨烯薄膜的制备技术【已申报发明专利】 利用公司拥有的自主知识产权的技术，自主研发的可控式CVD法制备石墨烯薄膜的研制及批量生产合成技术。该合成技术具有：原材料和设备投入低，生产流程短，产量高，连续生产、绿色环保等优点。以此为基础，为进一步研制新型复合材料锂电池负极的制备奠定材料基础。 1.3.2 复合材料锂电池负极之锡连续薄膜的制备技术 根据具体的应用，研制CVD法制备连续的锡薄膜。通过不同的前驱体的配比，可以灵活控制锡薄膜的厚度和强度，并且能很灵活的控制薄膜宽度，以用于大面积、大容量的汽车用新型锂电池。 1.3.3 石墨烯/锡纳米复合材料连续复合生产制备工艺 同时，利用本公司研制的CVD技术生产的夹层石墨烯/锡纳米薄膜复合材料，具有厚度均匀，宽度可调，可连续生产等优点。以此工艺为基础，将开发锂电池复合材料负极产品。本公司开发的”Sandwich-type”石墨烯-锡薄膜连续复合工艺将采用目前比较成熟的印刷设备原理，示意图如图1所示： 图1：Sandwich-type”石墨烯-锡薄膜连续复合印刷工艺示意图 1.3.4 “Sandwich-type”石墨烯-锡薄膜复合材料锂电池负极产品技术 采用自行研制的纳米石墨烯薄膜和锡薄膜，利用原创复合连续热转移工艺制备“Sandwich-type”石墨烯-锡薄膜复合材料锂电池负极产品，具有成本低，生产效率高、适合批量化工业生产。同时，采用该工艺制备的负极产品制备的锂电池，其开路电压通常达到4.8V以上；能量高、储存能量密度大；比镍氢电池轻一半，体积也小20%；高速充电，仅需要 1～5分钟；放电率小于3%/月，并且没有“记忆效应”。 1.4、产品原创性： 公司团队充分利用在纳米石墨烯材料和功能薄膜复合材料方面研发经验，结合国际先进的工艺技术，在国内外首次提出“Sandwich-type”石墨烯-锡薄膜复合材料锂电池负极产品的整套适合产品生产的工艺路线，在连续可控纳米石墨烯薄膜原创开发的基础上，深入探讨出国内外首创的多层纳米薄膜复合转移控制工艺，开发出“Sandwich-type”石墨烯-锡薄膜复合材料锂电池负极产品。希望在不久的将来，以突破美、日发达国家在此产品线上对于我国的技术封锁，以期望在国际市场争夺到应有的份额。 该产品已申报如下发明专利技术： 复合材料锂电池负极之石墨烯薄膜的制备技术【专利申请号】201210225603.2 一种石墨烯/锡薄膜复合材料锂电池负极产品的检验方法【专利申请号】201210225601.3 一种石墨烯/锡薄膜复合材料表面完整性产品检测设备【专利申请号】201210225602.8 1.5、产品优势特点 采用自行研制的纳米石墨烯薄膜和锡薄膜，利用原创复合连续热转移工艺制备“Sandwich-type”石墨烯-锡薄膜复合材料锂电池负极产品，采用该电极的锂电池具备如下优势： ● 输出电压大大提高：所标志的开路电压通常为 4.8V以上，而镍氢和镍镉电池的开路电压为1.2V；目前市场通用的锂电池仅仅达到3.6V，新工艺锂电池将达到4.8-7.2 V /50Ah ● 电池能量大幅提高、储存能量密度增大：这是新工艺锂电池的核心价值所在，这种电池综合了锂离子电池和石墨烯超级电容器的优点，能量密度达到160Wh/kg，与锂离子电池相当，是超级电容器的30 倍；功率密度达到100kW/kg，是超级电容器的10 倍，是锂离子电池的100 倍，更轻便耐用。 ● 实现高速充电：基本上达到瞬时充电，无需等待； ●自放电率大幅度降低：小于3%/月，远低于镍镉电池的30%和镍氢电池的40%；比