RJKZ-大坡度可摘挂抱索器验收单.docVIP

河南安林煤业 液压驱动式煤矿大坡度可摘挂抱索器架空乘人装置 安装验收单 安全标志编号：MCF100045 201 年 月 日 设备型号 RJKZ55-35/1500U（A）0U 出厂编号 12098 出厂合格证编号 12098 到货时间 安装竣工时间 试运行时间 主 要 设 备 矿用隔爆型 三相异步 电动机 型号 YB2-250M-4 安全（低速端轮边）制动器 型号 YQP50-C112 功率 55 kW 制动力 50 KN 转速 1480 r/min 矿用隔爆兼本安型PLC控制箱 型号 KXJ-1/127 液压主油泵 型号 HPV135-020V 0001 矿用本安型电气信号操作台 型号 TH-5/12 辅助油泵 型号 / 矿用本安型语言信号控制箱 型号 KXHZ-5/12 液压马达 型号 HMF105-02 6234 矿用隔爆兼本安型稳压电源箱 型号 KDW-2/5-1/12 减速机 型号 711C3B26C090H25W1A63U26D 矿用本安型语言声光信号箱 型号 KXS-5/12 基 本 性 能 参 数 实际工作坡度 27 ° 钢丝绳最大牵引力 25.3 kN 实际工作距离 690 m 牵引钢丝绳直径 24 mm 驱动电机功率 55 kW 乘人间距 12 m 运输速度 0-1.2 m/s 同时乘坐人数 115 人 系统电压 380/660 V 最大输送效率 360 人/ h 验 收 记 录 序号 项 目 技 术 要 求 验收结果 一 安装项目 1 驱动装置安装 驱动轮和尾轮安装水平（在斜面上安装时，驱动轮和尾轮平行于腰线），进出钢丝绳在驱动轮轮衬槽中心。 2 驱动轮、副轮绳槽装配后不干涉 不干涉(设计为双驱动时)。 3 液压管路 液压管路连接无误，密封良好。 4 液压油 液压油牌号符合要求，质量可靠，加油量足够。 5 液压张紧装置安装 液压油缸安装位置正确，且联接处牢固可靠（无重锤张紧时）。 6 安全（低速端轮边）制动器安装 按照安全（低速端轮边）制动器安装使用说明书中的安装要求安装。 序号 项 目 技 术 要 求 验收结果 7 安全（低速端轮边）制动器制动衬垫与制动盘的装配间隙与制动接触面积 7.1制动器支架对中且与驱动轮制动盘平行； 7.2制动衬垫边缘比制动盘外径缩进3～5 mm； 7.3开闸间隙1.5～2mm，且上、下开闸间隙相等； 7.4制动接触面积≥85%。 8 托、压绳轮安装 8.1 离驱动轮和迂回轮进出绳点1.5至2米处须安装托压轮组。 8.2 变坡点双托（压）轮组前后须安装托压轮组。 8.3 中间段按设计要求安装托压轮组（至少为六托一压）。 8.4所有托、压轮端面都在竖直平面内。 8.5钢丝绳在所有托、压绳轮轮槽中心。 9 尾部安装 两导轨平行，导轨之间的距离符合要求，迂回轮装置在导轨上移动灵活。 10 变坡点双托轮组安装 变坡点处钢丝绳应呈弧形，各双托轮组受力均匀。 11 上变坡点捕绳器 应按设计要求安装正确。 12 钢丝绳插接 12.1插接头直径不超过原直径的10%； 12.2插接长度为钢丝绳直径的1000倍。 13 上变坡点掉绳停车保护装置 应按设计要求安装正确。 14 机头越位保护装置 应按设计要求安装正确。 15 机尾越位保护装置 应按设计要求安装正确。 16 速度保护装置 应按设计要求安装正确。 17 全程急停保护装置 应按设计要求安装正确。 18 重锤下限位保护装置 应按设计要求安装正确。 19 制动器动作失效保护装置 应按设计要求安装正确。 20 乘人间距控制 应按设计要求安装正确。 21 驱动轮入绳口安全防护装置 应按设计要求安装正确。 22 迂回轮入绳口安全防护装置 应按设计要求安装正确。 23 下车语音提示系统 应按设计要求安装正确。 24 弯道语音提示系统 应按设计要求安装正确（设计有弯道时）。 25 减速机油温保护装置 应按设计要求安装正确。 二 转弯装置 应按设计要求安装正确（若技术协议中无此项时，则不检验）。 26 试验项目 27 钢丝绳挠度 1100N（110kg）负荷作用在两托轮之间钢丝绳的中点时，钢丝绳挠度不超过150mm。 序号 项 目 技 术 要 求 验收结果 28 配重块 根据钢丝绳的张紧程度（挠度）确定配重块数量。 块 29 张紧压力 根据钢丝绳的张紧程度（挠度）调定张紧油缸的工作压力（若技术协议中为重锤张紧时，则不试验）。 30 张紧压力保压