《焦磷酸盐镀铜》邵景峰编.pdfVIP

第一章　　概　　　　述 电镀是对金属表面进行装饰、防护 以及根据需要取得某 种新 的表面性能的一种工艺方法 。建 国以来 ，我 国的电镀工 业有 了很大发展 ，新 的成果不断出现 。尤其是对于铜、锌 、 镉等单金属 电镀 ，以往多采用氰化物 电镀溶液 ；为 了消除氰 化物 的毒害，防止环境污染，国外有关部 门，近年来也都大 力研 究发展无氰 电镀新工艺 。我 国电镀工业 战线上广大工 人、技术人员，贯彻独立 自主、 自力更生 的方针 ，经过一系 列的研究试验 ，终于攻克了这一难关，使焦磷酸盐镀铜这一 无氰 电镀新工艺正式投产使用 ；对消除公害、防止污染、提 高产品质量、降低成本、改善劳动条件作出了贡献。 焦磷酸盐镀铜工艺，经过生产实践，证明它是一项符合大 规模生产的新工艺。它的特点是：消除了氰化物的剧烈毒害， 生产 中也不产生有害气体 ，不需要通风设备和吸风装置 即可 进行正常生产 ，不需要废水处理 ，操作简便 ，溶液稳定，电流效 率高，均镀和深镀能力较好，镀层结晶细致、颜色鲜艳光亮、 抛光性能 良好 。这一新工艺可用于装饰性保护镀层 的铜底层 和工件防止渗碳 的镀层 ；也可用于某些机械零件 的保护和修 复损耗之用 。焦磷酸盐镀铜与氰化物 电镀 的比较见表 焦磷酸盐镀铜溶液是采用焦磷酸铜作为供给铜离子 的介 质，加上焦磷酸钾作为络合剂，生成镀铜的主要络盐焦磷酸铜 钾 。焦磷酸钾除了和铜生成络盐外，还有一部分游离于溶液 中，可使镀铜溶液的络盐稳定，并提高溶液均镀和深镀能力。 选择焦磷酸铜和焦磷酸钾作为镀铜溶液 的主盐 ，其理 由 是，原材料立足于 国内和本地 区，无毒性，并能在 电镀工业 焦磷酸盐镀铜与氰化物 电镀 比较 表 顺 号 焦 　　磷 　　酸 　　盐 　镀　 铜 氰 　　化 　　物 　镀　 铜 无毒 剧毒 被镀表面镀前处理要求高 ；需 被镀表面镀前处理要求简单； 要预镀或预处理 不需要预镀或预处理 废水不必处理 ，还可作为肥料 含氰废水处理 ，需要设备投资 原料 成 本 较 低 ， 比氰 化 电镀 约低 氰化物原料价格高，电镀成本 高 电流效率高，约为 电流效率为 不产生有害气体，不需要通风 产生有害气体，需要通风设备 设备 溶液稳定 溶液稳定 溶液呈弱碱性 ，对铁质没有腐 溶液呈碱性 ，对铁质设备有轻 蚀作用 微腐蚀 料源立足 国内本地区 氰化钠原料 目前 尚需倚靠进 口 镀层性能符合标准要求 镀层性能符合标准要求 中大量投入生产使用，新工艺并不复杂，便于掌握 。 焦磷酸盐镀铜溶液 中加入添加剂和光亮剂 ，对于提高镀 层质量也是很重要 的因素 。所 以在焦磷酸盐镀铜溶液 中加入 磷酸氢二钾 ，对提高铜镀层质量和防止焦磷酸盐 水解 ，改变铜铁 的电位与稳定 值起重要作用 。又如加入 光亮剂二氧化硒和麻风宁，能获得光亮镀层 ，并起到整平作 用和扩大电流范围，效果 良好。 为 了提高焦磷酸盐镀铜 的生产效率 ，还需要采用加热设 备 。如用铁管制