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质量部员工绩效考核办法 目的： 为提高质量部各岗位人员的责任心和质量意识、工作态度，确保各岗位人员严格按照规章规定要求作业，减少人为因素造成的质量损失，激发其参与公司质量改进以及工作积极性，特对质量部严格实施绩效考核，并制定此绩效考核办法。 考核办法 绩效奖=总分±奖励/扣分 总分：200分（每人200分） 考核细节 处罚细节 序号 考核细节内容说明 考核标准 1 请假时间 2分/小时 2 迟到、早退、请假未按照要求 5分/次 3 工作态度消极、不积极、不服从领导、对待错误不主动改善和承认 10分/次 4 检验规范、文件无故遗失 5分/次 5 工作台/地面杂乱，不按6S管理规定要求 5分/次 6 离开工作岗位时设备未关电（下班未断电加倍） 5分/次、10分/次 7 工衣、工鞋、工作牌、头花未正确佩戴 5分/次 8 工作期间擅离岗位，串岗聊天 5分/次 9 工作期间做与工作无关的事情（如吃东西、打电话、上网等） 5分/次 10 检验记录填写不完整、不真实 5分/次 11 发现异常未及时上报，私自隐瞒事实 10分/次 12 由于人为操作造成检测仪器、设备、工具损坏或遗失 10分/次 13 检验现场产品未进行检验状态标识或标识错误 5分/次 14 发现不合格没有及时处理，标识隔离不清，未跟踪验证 5分/次 15 能力评估，检验技能不能满足本岗位要求，对检验不熟悉，检验项目不明确 5分/次 16 其他（视情况论处） 以上为部门相同考核细节 IQC 17 进货检验不能及时入库检验，导致生产延误（个人原因） 5分/次 18 进货检验时出现漏检、误检、错检（未造成生产返工） 10分/次 19 进货检验时出现漏检、误检、错检（造成生产返工） 20分/次 20 进货检验时出现漏检、误检、错检造成客户投诉（异常批次大于10%） 50分/次 OQA 21 出货检验不能及时入库检验，导致出货延误（个人原因） 5分/次 22 出货检验时出现漏检、误检、错检（未出厂） 10分/次 23 出货检验时出现漏检、误检、错检（已出厂、未投诉） 20分/次 24 出货检验时出现漏检、误检、错检造成客户投诉（异常批次大于10%） 50分/次 IPQC 25 IPQC未按要求定时定量对对进程进行巡检 5分/次 26 检验员不能发现生产过程的异常，导致改善损失如交期延误，批量返工等（异常批次大于10%） 10分/次 27 检验记录不全或对已发现的不良未通知生产或未及时叫停导致不良后果（返工） 20分/次 28 检验员不能发现生产过程的异常，导致客户投诉（异常批次大于10%） 50分/次 29 对已经发生的制程不良或发现的材料不良未做改善后的跟踪和验证 10分/次 30 对制程中发现的材料不良，没有及时协查，并跟踪、验证 10分/次 31 对数据统计、分析不及时，对统计中发现的隐患没有及时提出预防 10分/次 奖励细节 序号 考核细节内容说明 考核标准 1 工作态度端正、工作积极 5分/次 2 主动提出他人工作中的失误或不足，避免不良发生 10分/次 3 主动向主管提出有效的改善建议，提高质量状况 10分/次 4 能根据需要主动调整和加快速度 10分/次 5 能根据当前工作的特点，对现有的方法和技术灵活的运用，并创造性地提出新的方法 10分/次 6 具备良好的发现和解决问题的能力，及时发现问题，找出问题的原因，采取有效的措施解决问题 10分/次 7 能否发现非岗位职责范围的问题 10分/次 8 开出有效不合格报告（IQC) 2分/次 9 开出有效不合格报告（OQA) 10分/次 10 制程中发现材料问题，并开出有效协查/整改单，跟踪处理完成（IPQC） 5分/次 11 制程中发现生产不符合要求，开出有效不合格报告/纠正措施表，并跟踪处理完成（IPQC） 10分/次 12 其他（视情况论处） 此考核办法旨在提高品质工作者工作积极性和责任心。 质量部 2015-03-26