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浅谈数控设备管理和预防性维护 　　摘 要：目前，数据技术已经在我国工业的多个领域广泛应用，数控技术确保了生产的高效性和高质量性。但在这一过程中，操作失误、维护不当以及缺乏预防管理意识等因素都制约了设备运行效率的提高。现阶段，数据设备已经趋向于预防性管理，该管理手段具有先进性。数控设备管理与预防性维护不但可以降低设备的运行失误，还可以有效促进企业发展。 　　关键词：数据设备管理 预防性维护 数控技术 　　中图分类号：TP391 文献标识码：A 文章编号1674-098X（2015）11（a）-0022-02 　　随着数控技术被认可和推广，工业领域的生产效率逐渐提高，产品的精度逐渐提高。数控设备的复杂性决定了其预防性维护的重要性。目前，我国大部分企业对数控设备的关注程度不足，尤其是对其故障隐患的分析和处理能力较弱。为此，文章重点分析了数据设备的日常管理以及预防性维护。 　　1 数控设备的管理 　　数控以计算机为依托，实现对多台或单台机器设备的运行控制。数控是现代科技发展的必然产物，对我国工业的发展具有积极作用。数控技术实现了机械生产的精细化控制，提高了传统机械领域的控制效率。目前，我国机械制造业的数控技术已经完成了与机械设备的多元对接。数控设备的管理和预防维护是其运行中的重点。其中，数控设备管理应遵循先备案再维护，并且要定期维护的原则，具体表现如下。 　　1.1 做好数控设备测试和数据备案 　　要确保数控设备的高效性，应对设备的购进到使用的全过程进行控制。首先，采购部门要与技术部门进行沟通，对采购的数控设备进行观察和测试，确保其质量等级并且做好相应的备案。备案内容包括设备型号、规格以及相关附件的使用原则。另外，还要检查设备的说明书，留存相关资料，对存在出入的数据进行核实。 　　1.2 数控设备的运行监测 　　数据设备的运行监测是确保其质量和高效性的关键。在使用过程中，会产生大量的数据，随着设备的运行疲劳程度，数据会发生一定的变化。监测人员要时刻关注其变化情况，并根据需求采取对应的解决措施。目前，数据监测也逐渐实现了智能化，对监测人员提出了新的要求。其中设备容易出现的异常情况包括设备损耗和操作不当。数据设备的监控要求对其组件进行分析，以提高其使用效率。对于存在隐患或出现问题的设备，一方面要与维修人员进行沟通，以便于及时维修。一方面，要通知企业财务部门，申请合理的款项，确保设备的及时维修。 　　1.3 数控设备管理人员培训 　　目前，数控技术在我国多个领域具有重要作用，随着其普及和发展，专业的操作和管理人员缺口巨大。为此，企业应注重管理人员素质的提高。通过系统的培训使数据设备操作管理人员掌握其基本流程，故障特点以及维修手段等。企业应通过实践的方式使操作者掌握最新的操作技术以及专业的技术语言，使企业数控设备能够稳定运行。 　　2 数控设备的预防性维护管理措施 　　对于工业企业来说，数控设备的预防性维护较维修来说，具有更积极的意义。设备预防是通过对数控设备的实时监测来发现其故障发生因素，以减少故障的发生率。尤其是对于大型设备来说，及时的预防数控设备故障有利于企业成本的降低，从而确保企业的可持续发展。具体的预防措施如下： 　　2.1 要求操作人员正确使用设备 　　操作不当是造成数控设备故障及停机的主要原因。这就要求企业对其操作人员进行培训，确保数据设备的运行和操作处于规范之中。数据显示，三成以上的设备故障来自于不合理的操作。在日常维护中要注重设备清洁和润滑，提高其设备维护意识。还可将设备维护与维修人员的薪资联系在一起，从根本上确保操作人员以身作则。对于管理人员来说，首先要明确设备的使用流程并对操作人员进行指导。 　　2.2 预防性维修的要点 　　设备预防性维修主要从两个方面进行。其一，始终对设备进行及时监测，尤其是其在运行过程中，一旦出现异常，要根据操作人员专业的判断力实施局部停机，并及时进行维修，将故障控制在萌芽中，降低企业经济损失。数控设备的先进性和复杂性决定了其预防性维护的必然性。维护人员对对其进行定期的点检，可为每台设备配备专门的点检师，使其对设备运行状况了如指掌。在设备运行预防过程中，检测和数据记录十分重要，只有掌握设备日常运行数据信息，才能为其维护措施的出台提供保障。其二，目前多数企业对数据设备实施定期保养。其中包括不同时间段、不同程度的保养，要根据设备的运行状况而定。定期维护一定要实现层次性，如每周进行一次质量检查和外观保养，每周进行一次性能测试。一旦发现性能下降的零件，要及时更换，以免造成设备安全隐患。要严格按照保养流程来执行，明确维护范围、维护方法等。 　　2.3 具体维修方法 　　上文分析了预防性维修的要点。在具体的维修中，故障诊断和排除是解决问题的根本方法。首先：应在数控机床中