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油浸式变压器渗漏油原因分析和处理 　　摘 要 随着国家的发展，油浸式变压器的应用受到广泛重视，然而，在实际使用期间，经常会出现渗漏油的现象，严重影响设备的使用质量与使用价值，难以有效提高其应用效果。因此，在实际使用期间，相关人员需要对其渗漏油原因进行分析，制定针对性的处理方案，满足其实际发展需求。 　　关键词 油浸式变压器；渗漏油原因；处理措施 　　中图分类号 TM4 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）15-0050-02 　　在油浸式变压器实际应用期间，相关机构需要制定完善的质量管理方案，对密封胶垫、其他结构的质量进行全面分析，及时发现在使用中存在的问题，采取有效措施解决问题，以此提高其使用质量。 　　1 油浸式变压器渗漏类型分析 　　第一，空气渗漏类型。在油浸式变压器实际运行的过程中，经常会出现空气渗漏的现象，且渗漏情况不明显。例如：套管管头空气渗漏、储油柜隔膜空气渗漏、安全气道空气渗漏等，在空气进入结构中之后，水分与氧气会进入到渗漏体之内，严重影响其密封性能，也会产生老化现象。 　　第二，油渗漏类型。油浸式变压器油渗漏多为内渗漏与外渗漏。对于内渗漏而言，就是在套管运行期间，载体分解开关出现渗漏油的现象。对于外渗漏而言，就是在设备焊接缝位置与密封件位置出现泄漏现象，导致其使用质量降低。 　　2 油浸式变压器渗漏油原因分析 　　在油浸式变压器设备实际运行的过程中，经常会出现渗漏油的现象，严重影响其使用质量，通常情况下，在设备运行期间，会出现外壳渗漏的现象，在油珠下滴的情况下，可以确定为漏油。在实际工作中，对工厂中100台油浸式变压器设备进行分析，可以发现常见渗漏油问题为以下几种。 　　2.1 密封胶垫的质量问题 　　在设备运行期间，密封胶垫较为重要，一旦出现质量问题，将会影响系统的运行质量。 　　第一，在变压器实际运行期间，各个连接处的密封胶垫出现质量问题，导致其耐油性能降低，无法满足相关使用要求，甚至会出现老化速度快的现象。 　　第二，在系统实际运行的过程中，密封胶垫性能不能满足相关规定，出现过硬或是过软的现象，且尺寸无法满足相关规定，导致在实际使用期间，出现渗漏 　　现象。 　　第三，在变压器使用中，耐油橡胶与大气之间相互接触，在风吹日晒与四季变化的情况下，出现破裂的现象，失去原有的弹性，导致使用效果降低，不能满足其实际使用要求。同时，在密封胶垫腐蚀与老化的过程中，受高温因素的影响，发生龟裂与变质的现象，严重影响零部件的使用质量，无法保证其工作性能。 　　2.2 板式蝶阀质量较差 　　在板式蝶阀实际使用的过程中，经常会出现渗漏油的现象，严重影响变压器的运行效果，难以保证其工作质量。且在变压器普通板式蝶阀使用中，经常会出现连接面粗糙与单薄的现象，难以保证其使用价值，很容易引发渗漏油问题。 　　2.3 制作工艺质量较差 　　在油浸式变压器实际制作的过程中，相关部门不能科学选择支座工艺，在焊接过程中，很容易引发质量问题，例如：不能保证焊接点合理性与科学性，无法对焊接缝进行全面的控制，且焊接原材料质量不符合相关规定，导致制作质量降低。且在油浸式变压器实际制作期间，相关部门不能对其表面进行处理，导致出现表面粗糙或是凹凸不平的现象。且在螺栓与螺钉使用期间，会出现公差大的现象，难以保证设备制造质量，甚至会引发难以解决的渗漏油问题[1]。 　　3 油浸式变压器渗漏油处理措施 　　在对设备渗漏油问题进行处理的过程中，相关部门需要对其进行全面的管理与控制，科学应用焊接方式与密封方式解决问题，保证设备使用质量满足相关规定。具体措施为以下几点。 　　3.1 焊接方式 　　第一，需要对渗漏油部位进行全面的分析，明确主要的位置，在保证焊接位置准确性的情况下，对油污与油泥进行清洗处理，然后制定完善的焊接方案，对其进行补焊。在焊接期间，企业需要及时发现其中存在的气孔问题与砂眼问题，采取有效措施对其进行处理，通过电焊方式，全面开展堵漏活动，保证可以满足相关要求。对于渗漏点较小的区域，利用直接利用电焊对其进行处理。对于渗漏较大的区域，相关人员可以利用金属材料对其进行填充处理，然后在周围堆焊，加快焊接速度，以便于提高焊接工作质量[2]。 　　第二，在变压器油箱渗漏的过程中，企业需要对少量的油进行排除，然后开展焊接处理工作。在油箱下面出现漏油现象的时候，可以利用带油焊接的方式对其进行处理，保证焊接质量满足相关规定。且在实际焊接期间，需要注意漏油情况的分析，按照相关要求，对其进行抽空处理，减负之后开展焊接活动。对于漏油不显著的位置，可以利用内外焊接方式对其进行处理[3]。 　　第三，在带油补焊的过程中，相关工作人员需要对油渍进行全面的处理，利用碱水洗净之后，再对其进行擦干处理，保证使用质量