2018年高等学校科学研究优秀成果奖公示信息-西安石油大学.PDF

2018年度高等学校科学研究优秀成果奖公示信息 一、项目名称 （进步奖） 高温高压井试油与完井投产井筒强度安全评价和控制技术及应用 二、推荐单位 （进步奖） 陕西省教育厅 三、项目简介 （进步奖） 由于载荷和环境工况比较恶劣，高温高压井试油与完井投产过 程中常发生套管变形、管柱断脱、封隔器失封等井筒安全事故，造 成了经济损失和人员伤亡，影响了部分区块的勘探与开发进程。为 此，自1995年起，在国家科技重大专项、国家自然科学基金及中 石油、中石化等企业协作项目支持下，根据高温高压井试油与完井 投产工艺特点，系统地开展了“套管强度安全评价和控制” 、“管柱强 度安全评价和控制” 、“封隔器安全评价和控制”及“ 管柱入井质量控 制”技术研究以及现场应用工作，形成了“高温高压井试油与完井投 产井筒强度安全评价和控制技术” ，为我国陆上油田500余口高温高 压井试油与完井投产提供了技术支持，产生了显著的经济效益和良 好的社会效益。中国科学院高德利院士、郭尚平院士和中国工程院 李根生院士、李鹤林院士评价、鉴定意见“总体达到国际先进水平”。 （1）套管强度安全评价和控制技术：创新研制了环块式和往 复式钻杆-套管磨损实验机，有效模拟钻进和起下钻，系统地实验 测取了磨损效率等预测套管磨损程度的关键参数，提高了套管磨损 预测的准确性与针对性；建立了磨损套管剩余强度双极坐标解析分 析方法；考虑孔边应力集中和射孔孔眼开裂倾向，建立了射孔套管 剩余强度双判据评价方法；建立了试油与完井投产过程中非均匀载 荷及温度载荷耦合作用下“套管强度安全评价和控制方法” ；开发了 1 “套管磨损程度及剩余强度分析软件” 、“试油与完井投产套管强度分 析软件” 。 （2）管柱强度安全评价和控制技术：发明了遥测式试油井下 管柱工作参数实时监测装置，创新研制了试油管柱井下“载荷测试 器” 、“振动测试器”和“射孔压力及管柱震动测试器” ；考虑跨隔和管 柱变径、井筒变径、油管接头及封隔器影响，建立了变截面受压管 柱屈曲分析方法；考虑井筒与射孔液的流固耦合，探明了射孔管柱 的动力响应机理；研制了环路式液固耦合冲蚀实验台，实验获取了 管材冲蚀预测关键参数；建立了“高温高压井试油与完井管柱强度安 全评价和控制方法” ；开发了“试油与完井管柱力学分析软件” 。 （3）封隔器安全评价和控制技术：根据试油与完井封隔器结 构特点，分析了卡瓦、水力锚咬入套管的深度及其对套管的影响， 建立了封隔器定位与密封性能评价和控制方法；在管柱力学分析软 件中创新增加了封隔器性能信封曲线和井下工具零件应力分析模 块。 （4）管柱入井质量控制技术：根据试油与完井管材特点，确 定了油管入井质量检测与控制指标，制定了《高温高压井试油与完 井管柱入井质量控制规范》；创新研制了液压管钳扭矩标定仪；通 过对液压管钳的校验，确保了油管接头上扣扭矩的精度和油管入井 质量。 根据塔里木油田、大庆油田等七家企业不完全统计，产生直接 经济效益约140620万元。授权发明专利4件、实用新型专利18件、 软件著作权2件，受理发明专利6件。成果被引入《SY/T6581-2012 高压油气井测试工艺技术规程》和中国石油 《高温高压及高含硫井 完整性设计准则》等行业标准和企业规范，促进了我国高温高压井 试油与完井投产技术的进步。 2 四、主要完成单位及创新推广贡献 （进步奖） 单位名称 西安石油大学 排名 1 对本项目创新推广贡献： “ 西安石油大学负责 高温高压井试油与完井投产井筒强度安全评价和 ” 控制技术 各专题理论与实验研究，负责现场应用及跟踪技术服务。根据试 油与完井投产井筒强度安全评价和控制需要，模拟钻杆-套管接触工况，研 制钻杆-套管磨损实验机，实验获取预测套管磨损程度的关键参数，建立套 管磨损程度和剩余强度分析方法，研发软件；考虑井口及封隔器约束，考 虑管柱变径、井筒变径和管柱接头及封隔器影响，进行变截面管柱屈曲分 析、轴向变形与效应、载荷、应力强度及安全性分析；进行射孔爆轰管柱 动力学分析；进行油管冲蚀理论与实验分析；进行油管接头连接强度与密 封性能分析；研发管