一体化净水器调试方案-说明书.docVIP

徐州矿务集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工程原水净化站一体化净水器 调 试 方 案 日 期：2012年 贵州绿色环保设备工程有限责任公司 徐州矿务集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工程原水净化站一体化净水器及其附属设备安装工程已竣工，为顺利启动处理单元，按时达到设计处理效果，我公司在调试运行前编制了该调试方案，根据方案及现场实际情况进行现场调试。 一、设计工艺 1.1设计水量 一体化净水器处理能力为每台500t/h。 1.2进水水质 根据《一体化净水器技术附件》主要水质指标如下： pH 6.5～8.5 进水悬浮物浓度 ≤650mg/l 1.3出水水质 根据《一体化净水器技术附件》主要水质指标如下： pH 6～9 出水浑浊度 生活饮用水1NTU；工业生产用水3NTU 二、调试方案指导思想 根据原水处理工艺特点，并结合实际情况，本方案指导思想如下： 1．以一体化净水器为调试重点，以其它附属设备单元为辅； 2．调试过程中，需要甲方、业主主管部门及原水处理站管理人员，特别是操作人员的积极配合。 三、调试工作内容 本工程调试分为单机调试、联动调试运行两个部分。 根据该工程处理工艺特点，并结合实际情况，调试方案主要内容如下： 1、对业主操作人员进行理论知识与实际操作相结合的培训。 2、摸清来水水质情况，以利控制调节。 3、对主要设备进行单机试车，若有问题及时整改。单机试车合格后进行联动调试。 4、重点对一体化净水器进行调试。 5、全线联动运行后，对单元取样分析，考察处理效果，并与预期效果对照是否正常，若发现不正常情况，则要分析原因，若是操作原因，及时调整操作参数；若是其他原因及时汇报、协调解决。 6、调试期间带好、教会业主操作人员，不仅要会操作，同时要学会管理，调试期间要收集、整理好相关数据，并进一步完善操作规程。 7、调试完成后做好调试工作总结。 四、调试前准备工作 1、调试条件 1.1 土建构筑物全部施工完成； 1.2 设备安装完成； 1.3 电气安装完成； 1.4 管道安装完成； 1.5 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 2.1清除施工时留在设备内的杂物； 2.2对各水泵加油，并进行单机试车，确保运行正常； 2.3保证来水及各压力水的畅通； 2.3保证调试运行所需药品准备妥当，主要为PAC及PAM(阴离子，分子量800万~3000万)。 2.4保证水质监测及时准确； 2.5要求业主配备好操作人员并做好调试运行前的上岗培训，各就各位，尽职尽责。 3、试水（充水）方式 3.1 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验，完全使用洁净水。 3.2 充水试验的作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流，防止出现冒水和跑水现象。 五、调试期间的技术服务 在工程调试期间，负责培训操作人员，让每个操作人员熟悉各设备的性能和功能，能独立操作，保证整个系统平稳运行。 六、调试步骤 调试内容包括单机调试、设备联动调试运行。 6.1单机调试 6.1.1计量泵 1、试车具备的条件 a 生产与安装单位各方面关系己协调明确。 b 动力条件已经具备，电机润滑、控制、保护等电工已检查调试合格。 c 水量足够、相对应的储槽、进口管已清洗合格，己引到计量泵进口前。 d 机械安装调试合格，配管合格，电机外壳油漆完整，接线固定牢固。 e 油室加入规定型号机油，油位1/2-2/3。 2、试车步骤 a 联系钳工拆除电机与泵的联接。 b 盘动电机轴应转动灵活，无碰卡现象。 c 联系电工测定电机绝缘电阻应符合要求。 d 启动电机，确定电机转向与泵标注方向一致，若反转，通知电工换电机接向。 e 空载运行时间2小时，并记录电机的空载电流（可能无电流表）。 f 单试合格后，停机、断电，联系钳工恢复电机与泵的联接，并对中找正。 g 全开进、出口阀，把泵内灌满清水。 h 盘车(手动盘车困难可点试或拆开电机风罩手动盘风叶)轻快灵活，无单边磨擦、卡涩异音，检查打开压力表根部阀，并通知电工送电。 i 将冲程调到0，启动泵，增加冲程到10%，记录下此时出口压力表的读数。 j 每隔半小时调整一次冲程，每次增加20%的冲程，期间检查电机温度、泵振动、声音、流量、压力等是否正常，并做好出口压力记录。注意：调节冲程时需先将冲程按钮回归0位后再调节冲程。 k 连续运行４小时，并做好记录。 3、试车过程中的质量标准 a 基础牢固，螺栓无松动现象，各紧固件（包括连接管道）联结牢固，机组声音均匀无杂音。 b 机组轴承温度：温升≤35℃ c 工作正常，三相电流平衡，振动、电流、温升均符合标准。 d 润滑工作正常，油温、油量、油质正常；压力表显示正常，接口无