简支梁的施工与控制(钢筋部分.pptxVIP

月牙形 螺旋纹 人字形 第一节 混凝土墩台（钢筋部分） 铁路建筑物钢筋混凝土构件，一般采用I（Q235）和II级（20MnSi）热轧钢筋。 一、检验和保管1、钢筋检验： 均应附有出厂合格证明或试验报告单，质量合格方能使用。 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 验收内容：查对标牌，检查外观，并按有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验。 钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块不允许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。 力学性能试验时，从每批中任意抽出两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测定其屈服点、抗拉强度、伸长率)和冷弯试验。2、钢筋保管：（1）品种的区分采用挂牌制（等级、牌号、直径、长度、数量等）；（2）钢筋里地面不得小于20cm；（3）不能与存放酸性和油、盐、有害气体的物品共存。二、代用 鉴于钢筋供应的规格不符合标准，必须代用者，可按《桥规》检算后代用。三、钢筋加工1、钢筋调直 直径在10mm以下的钢筋，一般盘成圆盘（称为盘条），盘条可用绞磨或绞车拉直。 直径在10mm以上的钢筋，可弯成U形以便装卸；扳直采用扳子和手捶，也可采用慢速卷扬机拉直，但伸长率不超过1‰。2、除锈 即用钢丝刷或砂盘除去钢筋表面的黄褐色斑点或锈皮，以保证混凝土与钢筋的粘结。3、配料 即根据设计图纸和《桥规》要求，计算出各种钢筋的根数和长度，按一个基层施工单位所需的钢筋规格、数量汇总成表，据此进行配料。钢筋下料长度计算 直钢筋下料长度=直构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯折量度差值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯折量度差值 或箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 3d2.5ddlL（1）下料长度 一般受拉的光面钢筋末端应弯成180°的半圆形弯钩，同时设计图纸上注明钢筋端点的尺寸。计算下料长度时，必须算出钢筋弯钩增加的长度，即下图中的l。7560mm 但钢筋经过弯曲，因塑性变形长度会增加，一般情况45°、90°、180°增加值为0.5d、1.0d、1.5d，则实际钢筋下料长度应减去弯曲增加值。如下例所示：其下料长度为:3dd=18mm1.5dL=7710mml算例：4、钢筋的切断（1）手工切断：用断丝钳或大克锤子切断直径在6-32mm的钢筋。（2）机器切断：用手动切断机切断直径在19mm以下的钢筋；用电动切断机切断直径在6-40mm的钢筋。5、钢筋弯曲成型 可分为手工和机械两种方法：（1）手工弯曲钢筋：通常采用扳子在硬木工作台上进行，弯筋器具有横口扳子、竖口扳子、三柱式铁板、四柱式铁板。 （2）机械弯曲钢筋：工效较高，劳动强度低，适用于大型工地，可弯曲直径在6-40mm的钢筋。四、钢筋的接头 当成型的钢筋超过原材长度，或把剩余的接长使用，都须接头，常用的接头型式有绑扎和焊接两种。1、绑扎接头 即把搭接部分的中心和两端用铅丝扎紧，绑扎接头靠钢筋搭接部分锚固在混凝土中来传力。图11-13 绑扎接头1-用铅丝扎紧L-搭接长度受拉钢筋的接头：l=30～40d 并≮250mm受压钢筋的接头：l=20～30d 并 ≮200mm 　同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，如下图所示。 但绑扎接头有如下缺点： （1）不如焊接接头牢靠 （2）要消耗较多的钢筋 （3）搭接占地大，钢筋密集时浇注混凝土不便 （4）工效低，进度慢 受力钢筋的接头不应集中在同一横截面内，受拉区只允许有25%的接头，受压区只允许有50%的接头。2、焊接接头 有节约钢筋、提高工程质量、缩短工期的特点，可分为接触对焊和电弧焊、角焊等。（1）接触对焊：工作原理是使钢筋的端面接触，通电发热到一定程度，再加压顶煅，把两根钢筋对接为一个整体。 接触对焊有可分为电阻对焊和闪光对焊。电阻对焊要求电焊机有较大功率，闪光对焊可焊接T20MnSi主钢筋接头，焊件接头不须加工铣平。闪光对焊 根据钢筋级别、直径和所用焊机的功率，闪光对焊工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光－预热－闪光焊三种。 2-5mmd4-5d(8-10d)（2）电弧焊：工作原理是利用电弧产生的热能，把钢筋末端和焊条熔化，冷却凝固后就形成焊接接头。 电弧焊分交、支流两类电焊机；焊条为低碳、低合金、高强度钢焊条；接头形式有搭接、帮条焊接、坡口焊接。?埋弧压力焊示意图 1-钢筋；2-钢板；3-焊剂盒；4-431焊剂；5-电弧柱；6-弧焰五、钢筋的安装1、钢筋的现场绑扎 一般先把长的主钢筋就位，其次套上箍