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质量管理制度汇编
编 制:
审 核:
批 准:
编制单位:武汉华电工程装备有限公司质量安全部
二〇一七年十二月修订
(内部资料 严禁外传)
目 录
TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc441763214 一、产品质量奖罚规定 3
HYPERLINK \l _Toc441763215 二、产品缺陷严重性分级标准 7
HYPERLINK \l _Toc441763216 三、钢结构生产特殊过程和质量控制点的设置 10
HYPERLINK \l _Toc441763217 四、检验规则 12
HYPERLINK \l _Toc441763218 五、检验管理规定 15
HYPERLINK \l _Toc441763219 六、检验记录填写规定 19
HYPERLINK \l _Toc441763220 七、产品标识管理规定 21
HYPERLINK \l _Toc441763222 八、检验印章、合格证管理规定 25
HYPERLINK \l _Toc441763223 九、测量设备管理规定 26
HYPERLINK \l _Toc441763224 十、工装管理规定 33
HYPERLINK \l _Toc441763236 十一、原辅材料代用及余料管理规定 36
HYPERLINK \l _Toc441763237 十二、采购管理规定 39
HYPERLINK \l _Toc441763238 十三、顾客财产管理规定 41 TOC \o 1-1 \h \z \u
HYPERLINK \l _Toc441763239 十四、仓库管理规定 43
HYPERLINK \l _Toc441763240 十五、成品入库和发运管理规定 48
HYPERLINK \l _Toc441763241 十六、服务细则 51
HYPERLINK \l _Toc441763242 十七、产品数据库管理规定 53
HYPERLINK \l _Toc441763243 十八、项目资料管理规定 58
HYPERLINK \l _Toc441763244 十九、技术标准及资料管理规定 60
HYPERLINK \l _Toc441763245 二十、工艺技术管理办法 64
二十一、质量事故考核制度.........................................86
HYPERLINK \l _Toc441763255
一、产品质量奖罚规定
目的
为了强化产品质量意识,促进各工序各岗位进行自检和互检为主要职责,降低成本,确保产品质量。
适用范围
本规定适用于对与公司自制产品质量有关的各岗位员工的奖罚(外包方产品质量奖罚执行《外包管理程序》)。
职责
检验员负责按相关标准的要求,对各工序和产品进行监督检查,负责本规定的具体执行,并按要求及时填写质量奖罚单。
质量管理工程师负责与管理责任相关的奖罚。
3.3质量部负责人负责审核质量奖罚单,并通知财务部实施奖罚。
3.4项目管理人员填写工地出现质量问题的质量奖罚单,由项目负责人审核,并通知财务部实施奖罚。
处罚规定
4.1管理责任处罚
4.1.1生产、质量、采购运输等管理人员对产品质量负有监督、检查和控制的职责。必要时,对相关管理人员处以100元及以上罚款;发生重大质量事故,加重处罚。
4.1.2 管理人员违规指挥,对其处以100元及以上罚款。
4.2 技术工艺人员责任处罚
4.2.1由于工艺编制错误或数据库输入错误导致产品返工、返修、报废等,对责任人处以100元及以上罚款。
4.3施工人责任处罚
4.3.1各工序未检验合格或贴有红色“不合格” 标识的构件不得流转下道工序。否则,处罚责任人100元;擅自撕毁红色“不合格” 标识的,对责任人处以200元罚款。找不到责任人处罚部门300元。
4.3.2本工序的质量问题不处理,让其流入下道工序,或逃避检查,处罚责任人100元;屡教不改的,处以200元及以上罚款直至停岗培训。
4.3.3拼装区制作的构件一旦交检,检验后发现的质量问题责任属于拼装区,所填写的“两单”计拼装区制作构件的合格率。
4.3.4焊缝无损探伤一次探伤合格率低于80%的责任焊工,处以100~200元的罚款。
4.3.5对于检查出的不合格品,施工人要立即组织返工或返修,不允许以其它借口拖延时间。若因拖延返工或返修影响交货,或造成检验状态无法分清及其它后果,对责任人处以100元及以上罚款。
4.3
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