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电气仪表安装和调试技术探讨 　　【摘 要】电气仪表是用来监视电气设备的各种技术参数的重要仪器，随着现代工业发展，工业自动化仪表的使用也不断增多，仪表的安装以及调试显得非常重要。本文分析了电气仪表安装与调试工作特点，并介绍了仪表安装与调试的主要技术要点。 　　【关键词】电气仪表；安装；调试技术 　　一、电气仪表安装与调试工作特点 　　仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统，完成检测或控制任务。 　　（一）工种多 　　这是显而易见的。例如安装一块仪表盘，除需要有焊工、钳工、管工、电工和仪表工等主要工种外，还得有土木、油漆等辅助工种。由于这个特点，要求仪表安装队需按一定的比例配备这几方面的人才。 　　（二）安装技术要求严 　　主要是由于仪表品种繁多，形式多样，以及安装对检测的准确性及系统运行质量有可能引起重大影响。例如，一次元件安装不符合技术要求时，有可能造成很大的检测误差。又如在高压设备上的施工，任何马虎或不按规程办事，所引起的生产事故损失可能更是无法估量。从控制系统本身而言，许多工厂由于仪表安装得不合理，从而不能达到设计的预期目的。 　　（三）与工艺联系密切 　　在施工中工艺是主体，仪表安装要从属于工艺。每当它们之间发生矛盾时，往往仪表就得让路。例如仪表管线与工艺管线相碰时就得改道。当然，在一些有关检测质量的重大原则上，例如孔板安装的直管段问题，仪表安装仍应坚持有关安装规范，要求工艺作出一定的让步，以满足仪表的技术要求。 　　（四）施工期短 　　由于仪表安装在整个安装工程中处于从属地位，因此它在现场的施工期是不允许延长的。 　　二、电气仪表安装 　　（一）压力（差压）检测仪表的正确选用与安装 　　压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能，如指示、记录、调节、报警等。 　　选用的主要依据：（1）工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。（2）被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、玷污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。（3）适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。 　　测压仪表的安装注意事项：（1）仪表应垂直于水平面安装；（2）仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置，否则考虑附加高度误差的修正；（3）仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短，以免指示迟缓；（4）保证密封性，不应有泄漏现象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。例如在某项目中，一台双法兰的差压液位计所测量的液位总是波动性很大。液位显示忽高忽低，这对监测数据影响很大。技术人员对这台仪表进行从新效验发现仪表本身并没有任何问题。最后发现仪表的安装位置离管道的进水口过近。当槽罐通过管道进行补水的同时，压力十分不稳定，而且贱起的水花也对仪表的测量造成了一定的影响。发现问题后施工人员马上将仪表的取样点进行修改，远离进水口。 　　仪表在下列情况使用时应加附加装置，但不应产生附加误差，否则应考虑修正。（1）为了保证仪表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响，应加装隔离装置；（2）为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响，加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降，最容易使压力仪表损坏报废，甚至弹簧管崩裂，发生泄漏现象；（3）为了保证仪表不受振动的影响，压力仪表应加装减振装置及固定装置；（4）为了保证仪表不受被测介质高温的影响，应加装充满液体的弯管装置；（5）专用的特殊仪表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量；（6）对于新购置的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。 　　（二）温度仪表安装 　　温度仪表（通常所说的一次仪表包括热电偶、热电阻、双金属温度计，就地显示仪等）安装方式。温度一次仪表安装按固定形式可分为四种：法兰固定安装；螺纹连接固定安装；法兰和螺纹连接共同固定安装；简单保护套插入安装。 　　安装注意事项：（1）温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等阻力部件的附近和介质流束呈死角处。就地指示温度计要安装在便于观察的地方。热电偶的安装地点应远离磁场。温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装，应逆着流向。双金属温度计在≤DN50管道或热电阻、热电偶在≤DN70的