-精选版第三章、MRP II ERP原理与应用-MRP II 原理基础.pptVIP

期量标准又称作业计划标准。是对生产作业计划中的生产期限和生产数量,经过科学分析和计算而规定的一套标准。 2. 时间分割——网络计划图 * 圆珠笔各层次零部件的制造时间周期 物料名称 产品 结构层次 构成 数量 采购 提前期 单件 加工周期 总 加工周期 总提前期 笔油墨 2 6g 5 — — — 笔芯头 2 1支 5 — — — 笔芯杆 2 1支 5 — — — 笔芯 1 1支 — 4 4 9 笔筒 1 1支 6 — — — 笔帽 1 1支 7 — — — 圆珠笔 0 1支 — 6 6 15 2. 时间分割——网络计划图 * 3. 能力平衡 特 点 任何一个计划都包括需求与供给，即需求计划和能力计划。每一个层次都要处理好需求与供给的矛盾，要进行不同深度的平衡，并根据反馈信息，应用模拟方法加以调整或修订。 在能力计划时，在一个较长的时间段能力可以满足负荷需求，但是如果把时段划细就可能在某个时段出现超负荷。MRPII计划的主要特点就是说明了物料的优先级，是一种分时段计划，在计划展望期全时段上进行能力平衡。 * 细能力需求平衡计划是以物料需求计划的输出做为输入，根据计划中零部件需求量及生产加工顺序等计算出设备、人力需求。如果发现能力不足，就应调整设备人员安排；若能力无法实现平衡，则可将信息反馈到主生产计划功能模块，调整主生产计划。 粗能力平衡计划在制订物料需求计划之前，有一个资源平衡过程，通常使用模拟方式进行平衡。目的是使交货延迟的可能性降到最低，最终得到一个最佳的生产组合顺序，即主生产计划，根据物料需求计划展开的结果，分阶段、分工作中心精确计算出人员负荷与机器负荷，进行瓶颈预测与负荷调整。 车 间 作 业 管 理 生产能力控制 物 料 需 求 计 划 细能力需求计划 主 生 产 计 划 粗能力需求计划 生 产 规 划 资源需求计划 3. 能力平衡 * 课程目录 一、MRPII的发展历史 二、MRPII关键技术 三、MRPII计划层次 四、MRPII数据环境 五、MRPII使用环境 六、MRPII管理模式的特点 七、思考练习题 * 三、MRPII计划层次 MRPII分为5个计划层次： 经营规划 销售与运作规划 主生产计划 物料需求计划 车间作业控制（采购作业控制） 宏观 微观 主控计划 * 最终成品 ￥ 产品系列 组装件 加工件 采购件 工 序 1 经 营 规 划 2 销售与运作规划 3 主生产计划( MPS ) 4 物料需求计划 ( MRP ) 5 生产作业控制 ( SFC/PAC ) 决 策 层 计 划 层 执 行 层 工作量 层 次 计划对象 计划期 3－7年 1-3 年 3-18 周 3-18 周 日 复核期 年 月 周-季 日-周 时-日 时段 年 月 周-季 日-周 日 能力 资源计划 企业资源 粗能力计划 能力需求计划 ( CRP ) 投入/产出 控制 小 大 三、MRPII计划层次 * 1. 第一层次——经营规划 定义：企业的计划是从长远规划开始的，这个战略规划层次在MRPII系统中称为经营规划。 特点：企业经营规划的目标，通常以货币或金额表达。这是企业的总体目标，是MRPII系统其它各层计划的依据。所有层次的计划只是对经营规划的进一步具体细化，而不允许偏离经营规划。 制订：企业的高层决策者，根据市场调查和需求分析、国家有关政策、企业资源能力和历史状况、同行竞争对手的情况等有关信息，制订经营规划，即对策计划。 内容：包括在未来2－7年的时间内，本企业生产产品的品种及市场定位、预期的市场占有率、产品的年销售额、年利润额。生产率、生产能力规划、职工队伍建设等。 * 2. 第二层次——销售与运作规划 任务 销售与运作规划大纲（SOP）的任务是根据经营规划的目标，确定企业的每一类产品在未来1-3年内，每年每月生产多少及需要哪些资源等。 作用 1.把经营规划的货币目标转化为用产品系列的产量表达。 2.制订均衡的月产率，均衡利用资源，维持稳定生产。 3.控制拖欠量（MTO）或库存量（对MTS）。 4.作为编制主生产计划的依据。 * 制 订 3.第三层次——主生产计划 主生产计划（MPS）以生产计划大纲为依据，按时间段计划企业应生产的最终产品的数量和交货期，并且在生产需求和可用资源之间作出平衡。 * 制 订 4. 第四层次——物料需求计划 物料需求计划（MRP）根据主生产计划对最终产品的需求数量和交货期，推导出构成产品的零部件和原材料的需求数量和需求日期，直至推导出自制零部件的制造订单的下达日期和采购件的采购订单发放日期，并进行需求资源和可用能力之间的进一步平衡。