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N 程 序 操作人 关 键 必要知识 1 检查手握式电动钢丝刷 A ?两手握举 ?拉动金属刷,确认是否牢固? ?电线容易受损,要从一端到另一端仔细查看? 2 用胶条覆盖铁管的养护部位(加罩) A 3 连接到延伸转筒上,打开电源,使其空转? A ?两手握牢 ?同时听声音 ?脸要离开20公分以上 安装时注意延伸转筒的电线不要横穿安全通道 4 一条腿固定住放在地上的管子,一边移动一边打磨管子周围 A ?左脚压住打磨表面的反方向边缘(脚后跟着地) ?刚开始要轻轻地压住 ?脸要距离20公分以上 从操作者这边来看,钢丝刷是向右旋转的,左侧会有飞溅的粉尘和钢丝刷的渣滓,十分危险? 5 切断电源,放下电动钢丝刷,确认打磨的地方? A ?用工作手套掸去打磨表面的粉尘 ?用记号笔将还没有打磨的地方做上记号 6 再次打开电源,打磨做记号的部位? A ?左脚压住打磨表面的反方向边缘(脚后跟着地) ?刚开始要轻轻地压住 ?脸要距离20公分以上 7 切断电源,检查电动钢丝刷? A ?等钢丝刷停止转动以后再检查 ?将金属刷缝隙里的渣滓抖落 ?捆好电源线 电动钢丝刷除锈操作程序 隐患排查治理方法事例 * 隐患排查 由于用脚固定管子，以至于高速旋转的钢丝刷刷到脚部，导致脚部割伤。 事故隐患风险评估 （现状） 危险状态出现的频度 出现危险状态时受伤的可能性 危害的严重度 风险级别 4 2 3 Ⅱ 隐患治理措施 在台上用夹具固定管子，使用钢丝刷除锈。 事故隐患风险评估 （预测） 危险状态出现的频度 出现危险状态时受伤的可能性 危害的严重度 风险级别 1 2 3 Ⅰ 隐患排查治理方法事例 * 3.危险预知训练—（1）不安全行为原因分析 不安全状态和 不安全行为两方面 80.1% 不安全行为 　　13.9% 不安全状态 4.1% 1.9% 不安全状态导致的事故 84.2% 不安全行为导致的事故 94.0% 既没有不安全状态， 也没有不安全行为的事故（不可抗力） * 3.危险预知训练—（1）不安全行为原因分析 麻烦 应该没事吧 只是一点点 大家都这么做 不负责任的 行为 人的失误 （不注意） 看错了，听错了 暂时忘了 无意识的动作 不留神、精神恍惚 没教给我 没记住 忘了 知识不足 （不知道） 这项工作太难了 技术不成熟 只是这会儿不会 能力不足 （不会） ?会且有能力 但不去做 不安全行为 * 3.危险预知训练—（1）不安全行为原因分析 　　开展安全管理时有一个很重要的问题，职工掌握了作业“知识”，有“技术”，也就是说“知道、会做”，但不按程序做，忽视安全心得，因此发生了事故。 　　“知道、会做，但不做”，这与“人的特性”有着很深的关系。 为什么没做？ 　　开展了知识培训，也进行了技能教育，传授了作业程序和安全心得，应该“知道”，应该“会做”，但为什么“没做”？ 　　 * 其理由可能有以下３种情况。 １．没有感到那是危险（危险感知度低） ２．没留神，恍恍惚惚（安全意识低） ３．没有干劲（缺乏热情） * 3.危险预知训练—（2）解决不安全行为的方法 ①感知能力迟钝，没有认为那是危险，因此没做。 →→→　提高感知的敏锐程度 ②不知不觉中没有留神，恍恍惚惚的没做。 →→→　提高注意力 ③从开始就“不想干”，因此没做。 →→→　加强付诸实践的热情 * 要解决这3类难题，最有效的方法是反复进行短时间危险预知训练，正确地掌握KY。 短时间KY的反复训练、正确KY的一千天、一万天锻炼，可以磨练每个人对危险的感知，可以提高危险预知能力。 在作业的每一个重要部位（危险的重点）进行手指口唱，能够提高注意力、提高意识水平，采取正确的安全行动。 和车间的同伴一起用心的交流“潜藏着什么危险”、“危险的重点是什么”，可以掌握具体的危险，如果能够意识到危险，就可以提高付诸实践的积极性。 3.危险预知训练—（2）解决不安全行为的方法 * 3.危险预知训练—（3）概念 为了在生产一线防止人为错误导致的事故发生，确保每一天、每一时刻的安全生产，需要以班组长为中心，在碰头会上自主地发现、掌握、解决工作岗位和作业中潜藏的危险，开展充实的“危险预知小组行动”，以提高每一名作业人员对危险的感知力、注意力和解决问题的能力以及付诸实践的热情。 * 3.危险预知训练—（3）概念 　 “危险预知训练”是由“工作岗位的所有人员”或“一个人”在“短时间”内进行“解决问题（危险）的训练”，即为了“安全卫生的预防”而开展的短时间危险预知活动。 * 3.危险预知训练—（4）活动内容构成 　　现场的实际工作是由每一位作业人员完成的，为了防止人为错误导致事故的发生，需要针对工作中的每一个重点，在不同的时间、不同的场合利用“手指口唱”确认危险重点及安全。为此将手指齐呼和手指口唱