-精选版现场改善管理--低成本管理方法(终版).pptVIP

* * 除了作为改善的意见之外，提案建议 制度也作为员工与上司，或其他员工之间 的沟通桥梁。同时，此制度也提供了机会， 使管理阶层协助作业员处理问题。所以提 案建议制度是一个很有价值的机会，供现 场双方沟通以及员工自我发展用。 * * ? 使工作更容易。 ? 能排除单调性的工作。 ? 能排除不方便性的工作。 ? 使工作更安全。 ? 使工作更有生产力。 ? 改进产品质量。 ? 节省时间及成本。 提案建议的方向 * * 你所提的建议很好，想想还有更好的对策吗？ * * 有自律的员工能受到信任，他们准时 上班、维持干净、有秩序及安全的作业环 境、遵守现行的标准以达到Q C D的目标。 自律：“每一个人都能遵守他们所同意的规定来工作。” * * 自律是现场管理的基石 有自律的员工能受到信任，他们准时上班、维持干净、有秩序及安全的作业环境、遵守现行的标准以达到Q C D的目标。 * * 养成自律的方法 ●逐步增加给予奖赏。 ●盯住员工做好事情。 ●打开心胸接纳质疑。 ●发展成为一个说“可以”的文化。 ●使员工能了解流程以改进标准。 ●把要求沟通清楚。 ●培养合作的气氛。 * * 第 9 章 可视化管理 可视管理的运作包含以现物、图例、 表单及绩效记录，清楚地展示出来，以 便管理人员及作业人员，能经常记住那 些影响质量、成本及交期( Q C D )成功 与否的要素。 * * 1 让问题看得出来 可视管理的第一个目的 要使问题曝光 使任何员工、经理、督导及作业员， 都能看得见异常之处，以便能立即采取 矫正行动。 制造业的现场，最好要做成：一旦检测到异常之处，生产线即能停止生产。 * * 2 接触事实 可视管理的第二个目的 就是要使作业人员及督导人员能当场直接地接触到现场的事实。 * * 3 可视 5M 测量 ( M e a s u r e m e n t s ) 人员 ( M a n p o w e r ) 机器 ( M a c h i n e s ) 材料 ( M a t e r i a l s ) 方法 ( M e t h o d s ) * * 人员方面(作业员) ? 作业员的士气如何呢？可由提案建议件数、参与率及缺勤次数来衡量。 ?你如何知道生产线上，今天谁缺席，由谁替代他的工作？ ? 你如何知道作业员的技能？现场里的公布栏，可以张贴出谁已接受过何种工作训练，谁还需要再施以其他的训练。 ? 你如何知道作业员的工作方法是正确的呢？作业要领书及作业标准书都必须陈列出来。 * * 越是繁忙的时候，5S活动越不可松懈——5S恰恰是生产旺季的好助手！ 必要时、闲暇时或生产淡季，5S活动应成为重点安排的工作内容之一。 重视就有时间，不重视就没有时间。 意识转变：时间在于争取。 * * 正确处理近期效益与长远效益的关系。 5S活动重在预防。 5S活动对人的改变效果不可低估。 要实现从“救火”到“预防”的转变，就必须持之以恒地推进5S活动！ * * 领导重视，干部带头； 不厌其烦，精益求精。 日常活动原则 * * ⑥．监督检查 早会天天讲、月月讲、年年讲 讲问题、指方向 表扬进步、指出不足、批评消极 干部言传身教至关重要 * * 班前班后检查 活动后检查 不定时抽查 每周例行检查 专业眼光直觉现场 发现问题立即指出 从对事不对人到对事又对人 重在改进 * * ⑦．评比 部门广泛参与 公平公开公正 数字打分排名 指出具体不良 评比 奖：整体水平高 整体进步快 罚：连续落后 多次不改 奖罚 从定时到抽查，从提前通知到突击检查；公布评比及奖罚结果并坚决执行，发挥评比的强化和促进作用。 * * ⑧．改善 从数量到质量 从简单到复杂 困难点的重点改善 以效果为导向 · 小组式活动 · 学习改善手法 · 适当投入 * * ⑨．揭示 改善前后对比 部门之间对比 好坏之间对比 常用方法 · 照片 · 宣传栏 · 数字化 · 金钱化 * * 小结： 日常教育 推进组织 推进计划 监督管理 检查评比 奖优罚劣 改善活动 * * ●　从形式到内容 ●　从表面到深入 ●　从被动到自然 ●　从外在到内心 5S持久战 对应 计划 A P C D 检查 实施 * * ⑩．5S常用管理手法 目视 管理 红牌 看板 警示灯 标准样板 错误示范板 标示想管理的事项 从远处都能看清楚 “好”和“不好”立即可判断 谁都能遵守，可立即矫正 * * 颜色 管理 适用于传票、文件夹、不同工种人员、气电管路、报表、目标管理