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节能建筑外墙加气混凝土砌块施工要点和裂缝控制探讨
节能建筑外墙加气混凝土砌块施工要点和裂缝控制探讨
摘要:本文结合工程实例,对节能建筑外墙加气混凝土砌块施工要点与裂缝控制进行了探讨,以供同仁参考。
关键词:节能建筑外墙;加气混凝土砌块;施工要点;裂缝控制
中图分类号:TE08 文献标识码:A 文章编号:
一、工程概况
广东某技工学校实训车间楼、门房及附属用房工程为框架梁结构,其中门房
及附属用房地上3层,高10.3m,实训车间楼地下1层,地上4层,高14.7m,地上建筑面积6219m2,地下3097m2,总建筑面积9316m2,抗震设防烈度7度,抗震等级二级,结构使用年限50年。该工程外墙采用加气混凝土砌块,砌体面积2302.1m2,砌块墙体厚度200mm,墙材导热系数0.22,外墙砼墙外表面积350.09m2, 砼墙墙体厚度250mm,外墙砼梁外表面积364.91m2,外墙砼梁厚度250mm,外墙外表面平均太阳辐射吸收系数0.50,外墙平均传热系数1.1。
二、砌体工程施工要点与裂缝控制
(1)施工准备
1)施工技术操作交底
熟悉图纸,了解设计意图和要求,针对砌块吸水性强,散水性差,墙面抹灰易出现裂纹、发霉等缺陷,在验收、存放、搬运、砌筑、抹灰等方面制定详细的技术措施和要求,并对队伍进行针对性的砌块墙体和砌筑操作技术要点的交底,如各部位的砌筑方法及砌筑砂浆的铺设、加筋要求等。
2)原材料质量监控
严格实行材料采购、验收交接制度。进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、检验合格证件。查验砌块出厂日期是否足够28d,进入工地的砌块,采购员要向工地材料验收保管员履行交验手续,严禁不合格砌块进入工地。砌块进场应按不同规格和标号分别整齐堆放,高度不得超过1.6m,并避免雨淋,以防止砌体产生干缩裂纹。
(2)砌块施工工艺流程
(3)砌块砌筑注意事项
1)砌筑施工时,砌块应底面朝上砌筑(反砌),从转角或定位处开始砌筑,内外墙应同时砌,纵横墙交错搭接,对孔错缝搭砌,个别情况下无法对孔砌筑时,可错孔砌筑,但搭接长度不应小于9cm。砌体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。若留斜槎有困难,除转角处外也可砌成直槎,但必须采用拉结网片或其他措施,以保证连接牢靠。砌体的灰缝应做到横平竖直、砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
2)框架梁、柱当采用砌体作填充墙时,应在框架柱与填充墙交接处,沿高度每隔500mm,用钢筋与柱拉结,钢筋由柱的每边伸出1000mm,并于端头做弯钩。
3)对预埋钢筋不易对准砌块的灰缝,砌筑时在拉结筋根部用混凝土浇筑一个齿槎,使墙体与主体结构成为键槽连结,改善墙体与主体的联系,达到消除主体与围护墙体之间抹灰裂缝的目的。
4)砂浆要有良好的和易性,使水分不至很快被砌块吸走,保证强度正常增长。
(4)砌筑的质量控制
1)砌体最上一皮施工质量控制
砌块组砌应合理,砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。砂浆要饱满,特别是砌体竖缝要尽量挤满,在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体等厚的素混凝土块,使最上一皮留出约190mm高的空隙,以便使用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌,挤紧顶牢,使墙体与四周嵌固良好。
2)砌筑高度控制
砌块施工时应隔夜喷水,确保砌块与砂浆结合层有足够的水分。避免连续砌筑引起墙体不均匀变形或裂缝。日砌高度不超过1.8m,雨天日砌高度不超过1.2m。砌至梁、板底时,必须隔7日待砂浆沉实、砌体变形稳定后,方可进行斜砌、挤紧工序。
3)门窗洞部位施工质量控制
除门窗洞顶设计标高恰在框架梁底者外,均应设置门窗过梁、板,其每侧支承长度不得少于200mm。窗台部位应布置现浇或预制混凝土窗台板,以防止门窗角出现裂缝和提高该部位的防渗能力。
4)临时洞口处施工质量控制
如需设置临时施工洞口,其侧边距交接处墙面不应小于600mm,且顶部应设过梁,洞侧须沿高度每600mm左右(符合砌块模数)设置2φ6拉结钢筋,钢筋伸入墙内每边不小于600mm。填筑施工洞时应采用强度等级M5以上的水泥砂浆。
5)预留箱盒部位施工质量控制
若预留箱盒背面与墙面相平,安装时应凹进墙内10~15mm。双向布置φ6@100钢筋网片,与墙体锚固或与箱体点焊,该部位应用不低于M5的水泥砂浆打底,次日浇水养护,然后才能进行大面积饰面施工。
6)敷设管槽施工质量控制
电线管及形状盒敷设时,应待砌体基本完成后在墙面上按线路位置切割开槽,管道表面应低于墙面4~5mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌水泥砂浆,补到与墙面相平,并沿管道敷设方向铺10mm×
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