煤层测压钻孔水压剔除技术和装置研究①.docVIP

煤层测压钻孔水压剔除技术和装置研究① 　　摘 要:通过分析煤层测压钻孔含水时的特性,依据静态时浮体和潜体稳定性平衡原理分别针对含水的上向孔或下向孔在水压或瓦斯压力占主导作用时的状态进行了研究,得出四个不同压力平衡状态,提出不同平衡状态条件下水压处理技术及计算方法,并通过设计的节流放水装置及充水装置,较好的解决了含水煤层测压钻孔水压剔除的技术难题。 　　关键词:测压钻孔 渗水 瓦斯压力 　　中图分类号:TD82 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)08(c)-0004-02 　　 　　瓦斯压力是瓦斯在煤层中流动的动力,是计算煤层瓦斯含量多少以及瓦斯动力现象潜能大小的主要参数。在煤与瓦斯突出的发生、发展过程中,瓦斯压力起着重大作用。因此,准确测定煤层瓦斯压力对研究煤层瓦斯含量、瓦斯流动、瓦斯涌出,预测煤与瓦斯突出危险性以及合理制定瓦斯防治措施等具有非常重要的意义,是煤矿安全生产的重要保障[1]。 　　目前采用的煤层瓦斯测压技术测得的瓦斯压力只是煤层中的压力,在遇到含水量大的煤岩层时,受静水压的影响,测定的结果偏差很大。当煤层瓦斯压力测定值小于真实值时,就会使工程技术人员产生大意心理,对可能存在的突出危险区域不采取防突措施,严重后果会导致煤与瓦斯突出事故的发生,造成人员伤亡和生产中断;当实测煤层瓦斯压力值大于其真实值时也会使技术管理人员对今后的瓦斯突出预测或防突措施效果检验结果产生一定的怀疑或缺乏信心,造成防突措施工作量大大增加,增添不必要的投资费用,影响安全生产的正常进行。因此,如何准确判断及测定含水煤层瓦斯压力的真实值是非常必要的。 　　 　　1 测压孔含水时的特性 　　通常采用施工穿岩层钻孔时,用黄泥、水泥浆等材料封孔或者胶囊粘液封孔等方法直接进行封孔测压[2]。当钻孔经过含水层,且不能利用封孔段封住时,水便沿裂隙渗入测压孔,导致测压钻孔存在静水压。测压孔含水时的主要特性如下。 　　(1)由于测压钻孔布置要求避开含水层、溶洞、揭露点等,并保证测压钻孔与其距离不小于50m,因此,通常测压孔涌水来源为裂隙水。裂隙水是存在于地层裂隙中的水,有承压的也有无压的。 　　(2)由于上向孔和下向孔压力表所处相对位置不同,受钻孔重力水压的影响结果不同。 　　(3)钻孔内涌水点的涌水水压可能大于也可能小于煤层瓦斯压力。 　　 　　2 测压孔含水影响机理研究 　　在钻孔压力表读数稳定后,设渗水处水压为Ps,煤层原始瓦斯压力P0。由测压孔含水时的主要特性可知,含水测压孔静水压对测压孔影响效果应分别针对上向孔和下向孔时,渗水水压Ps与瓦斯压力P0某个压力较大时分别研究。 　　2.1 上向孔测压 　　(1)当钻孔涌水来源为无压水或承压较小且涌水量较小时,通常压力表读数稳定后,钻孔内瓦斯压力大于渗水水压,即P0≥Ps。依据静水压平衡稳定性原理,此时测压管水面高度只与封孔后补给水源渗入水量有关,与Ps大小无关。并且,由P0≥Ps可知,钻孔内水面标高不会超过最高渗水点标高。因此,如果在放水时由于涌水源补水影响,实际排水量大于计算的最高渗水点标高以下的钻孔容水量,则最高渗水点标高即为钻孔水面标高。因此,压力稳定后,可依据排水总量V排,利用以下公式获得测定煤层瓦斯压力P0。 　　其中: 　　即: (1-1) 　　式中:为压力表表压,Pa; 　　r为钻孔水密度,g/cm3; 　　g为重力加速度,一般取9.8N/g; 　　为钻孔放水质量,超过计算的最高渗水点标高以下的钻孔容水质量时按最大容水质量计算,g; 　　a为钻孔水平夹角; 　　D为测压管直径,封孔线与渗水点较远时,应将测压管直径和测压孔直径分别计算,m。 　　(2)当测压孔涌水来源为承压较大的水且涌水量较大时,很可能出现瓦斯压力小于钻孔水压,即P0Ps。此时,测压表的读数实际为测压表位置的静水压力,因此若要获得测定煤层的真实瓦斯压力,只有通过放水解除P0或使P0≥Ps时,方能使测压表的读数表现出钻孔瓦斯压力。而放水时的排水速度稍大于钻孔渗水速度即可,若排水速度过快导致钻孔内瓦斯气体突然卸压而随排水时喷出较多,将导致测得的压力值偏低,且误差难以控制。 　　2.2 下向孔测压 　　对下向孔而言,钻孔中水的处理在业内目前还没有形成统一的意见[3]。一是由于钻孔水遇到泥岩或砂质泥岩易塌孔、堵孔,导致煤层瓦斯不能正常进入,导致难以获得真实煤层瓦斯压力;二是由于上向孔排水时,瓦斯气体受浮力作用极易从钻孔喷出,导致瓦斯过多释放,误差较大。 　　(1)当钻孔涌水来源为无压水或承压较小且涌水量较小时,通常压力表读数稳定后,钻孔内瓦斯压力大于渗水水压,即P0≥Ps。此时由于是下向孔,钻孔内静水压不会作用到顶部的测压表,只需煤层瓦斯进入钻孔的通道通畅,