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滨南采油厂欠注井预判评价体系研究和应用 　　[摘 要]通过对欠注原因分析，注采对应差、地面注水管线堵塞、水井出砂、注水泵压低、地层污染等是其水井欠注的主要原因，研究建立科学的欠注井预判评价体系，从地下注采对应、地面流程连通、井筒油套连通、地层吸水压力，依次判定评价，确定欠注原因，针对不同的欠注原因，确定科学合理的下步攻欠增注措施。提高水井攻欠的成功率和有效率，扭转了严重欠注的局面，从而改善区块水驱效果，为类似油田的稳产、增产提供了技术保障和可借鉴依据。 　　[关键词]欠注 欠注原因 预判评价 体系 　　中图分类号：TE345 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）27-0394-01 　　1 引言 　　近年来，滨南采油厂加大了对水井欠注问题的治理，经过深入调查、研究发现注采对应差、地面注水管线堵塞、水井出砂、注水泵压低、地层污染等是其水井欠注的主要原因，通过欠注井预判评价体系，根据不同的欠注原因，采取了酸化解堵、清洗地面管线、地面增压、水井防砂等一系列攻欠增注水措施，有效加强注水、补充地层能量，扭转了严重欠注的局面，收到了显著的增注效果。 　　2 欠注原因分析 　　2.1 注采对应差，难以建立有效驱替 　　注水井和采油井对应差，注水井的能量扩散不出去，在注水井附近蹩成高压区，使得注水量很快下降，而生产井因层位对应差，难以见到效果，难以建立有效驱替，动液面下降，产量降低，造成“水井注不进、油井采不出”的局面。所以井网不合适，注采对应差是造成水井欠注的一个重要原因。 　　2.2 地面注水管线堵塞 　　采油厂回注污水，注入水中悬浮物固体含量、SRB和平均腐蚀率等指标严重超标，造成地面注水管线腐蚀结垢，由于长时间连续注水，注水管线内腐蚀结垢严重，管线内径变小，在管线转弯处更加明显，注水管线不畅通，造成井口油压与配水间注水压力相差较大，相对注水压力低，注水井欠注。 　　2.3 水井出砂 　　近年来，注水井在注水开发过程中，逐渐曝露出出砂严重的问题。当外部压力大于注水启动压力时，地层开始吸水，而外部压力突然下降（在现场生产过程中发生注水泵站停泵或是地面注水管线突然穿孔），造成注水压力突然下降，在压差突建时，造成油层出砂。由于出砂，导致水井注不进，有效注水时间短，水驱效果变差，严重影响了油田的开发效果。 　　2.4 泵压低 　　注水地面增压设备需要与注水层压力适应性配套，由于设备压力达不到需求，容易导致水井欠注。 　　2.5 地层污染堵塞，导致注水井欠注 　　长期注入污水水质差，如机械杂质、细菌、含氧量以及Fe3+等超标导致地层孔隙堵塞。由于注入的浅层水与深层地下水不配伍，与储层的岩石矿物不配伍等原因，引起沉淀、粘土矿物膨胀、分散、运移，在近井地带形成一个致密带，降低地层渗透率，进而降低地层吸水率，严重时，可导致地层不吸水。 　　3 建立欠注井预判评价体系，提高攻欠增注科学性 　　根据滨南油藏特点，针对不同欠注原因，研究建立科学的欠注井预判评价体系，提高了攻欠增注的针对性，主要通过查油水对应，落实井口与配水间压力，地面泵车洗井试挤等方式确定欠注类型，针对不同欠注原因，科学高效解决水井欠注问题。 　　3.1 地下注采对应情况 　　用小层平面图、油水井连通图认识油水井的注采对应状况，查看对应油井生产情况，日液、日油、含水及动液面等生产数据，确定油井是否见效，并根据历史上水井变化对油井动态影响分析，通过细分韵律正确认识地下注采对应关系，分析水井欠注原因。若储层对应不好，相邻井不见效，则由地质所相关部门完善井网，通过油水井补孔、钻投补充井或对周围长停井扶停等措完善注采对应，在油水井间建立有效的能量驱动。若储层对应较好且相邻井见效较好，则采取下步措施判定。 　　3.2 地面流程畅通情况 　　通过落实配水间压力、测量井口油套压力及计算地面管损，配水间压力与井口压力相差较大，说明地面流程堵塞严重。由于采油厂注入水为污水，注入水中悬浮物固体含量、SRB和平均腐蚀率等指标严重超标，造成地面注水管线腐蚀结垢，严重堵塞注水管线，可通过酸洗或更换注水管线解除管线内结垢堵塞。若配水间压力与井口压力相差不大，说明地面流程畅通，则采取下步措施判定。 　　3.3 井筒油套连通情况 　　通过查阅作业总结，落实井内管柱、工具及套管情况，落实注水管柱材质、内外径，注水工具位置、型号、作业时间等，落实该井管柱是否能洗井，落实该区块及该井有无出砂史。通过大排量反洗井，看油管是否返水。若不返水并且试挤压力直线上升不吸水，可初步判定是出砂堵塞造成的欠注。针对出砂油藏启动压力升高、地层出砂加剧的问题。配套了分层化学防砂、地层充填防砂等工艺措施。若返水证明油套连通，排除由于出砂导致油管或套管堵塞造成的欠注，则采取下