矿用刮板输送机故障分析和处理.docVIP

矿用刮板输送机故障分析和处理 　　摘 要：在我国煤矿生产作业中，刮板输送机除了被广泛应用于煤炭运输，还可以作为山上山下之间以及辅助巷等的运输设别，在矿井的生产中扮演着重要角色。一旦出现问题，就会影响整个煤炭企业的正常运行。因此，设备维修人员要高度关注矿用刮板输送机的故障分析、处理问题，采取有效措施保证刮板输送机的正常使用。文章主要针对当前刮板输送机在使用中容易出现的掉链、断链、拉斜刮板等故障，并针对故障提出了行之有效的处理措施。 　　关键词：刮板输送机；故障分析；处理措施 　　0 引言 　　刮板输送机是矿山的重要机械设备，也是综采工作面的主要运输设备，其能否正常运行对于整个煤矿的生产作业起着关键性作用。然而一直以来，刮板输送机在使用和维护过程中都存在超负荷运行、运行环境复杂、恶劣、不按标准操作、检修不及时、不到位等各种因素，造成故障经常发生，事故连绵不断。因此，对刮板输送机容易出现的一些故障以及处理措施进行全面地分析和深入地探讨，有着非常重要的意义。 　　1 掉链的故障与处理 　　（1）安装了不同节距的链环或安装的链环数量不同。一般在大型检修期或者是安装调试时期出现这种现象，应用节距相同的链环或调换正确的链环数量可以解决这种故障；（2）机头轮的严重磨损。链环难以正确地入槽，一般而言，链轮槽恰恰可以卡入联接环和链环，进而确保平行的两边链环。在长时间地应用刮板机后，会逐步地磨平齿端部，倘若在槽中卡入物料或者是异物的大颗粒，非常容易导致链环难以入槽，进而导致机头刮板掉链。针对这种类型的故障，解决方法是补焊或更换机头轮；（3）严重磨损机尾轮导致掉链。因为跟有卡槽的机头轮不相同，机尾轮是从动轮，长时间地应用后会磨损固有的挡边，进而导致机尾的掉链事故。解决策略：将两块半月形状的钢板焊接在机尾轮两边，进而确保链环不会由于跑偏而由机尾轮单边位置出现掉链的故障；（4）严重磨损的刮板导致中间的掉链。大部分是U型构造的刮板机中间输送箱体，刮板的循环工作借助机尾和机头。在长时间地工作后，磨损会出现在刮板两边与输送箱体上的直角边，这样中间会掉下刮板，进而在机尾与机头的位置导致掉链。解决这种类型故障的方法是处理刮板与修整箱体直角边。除此之外，还能够对换上新刮板加以处理，倘若刮板不具备修复的意义，那么就应当换上新的刮板。一般来讲，不间断工作以及修复大概两年就需要换上新刮板；（5）链环两边松紧性存在差异导致掉链。因为面临造误差与安装误差，根据要求将节数相同的链条安装在了刮板机的两边，两边的长度也会不相同。碰到这种故障的时候，解决方法是调节尾端张紧调整丝杠。倘若对丝杠一边的链条进行调整，依旧难以张紧，那么就能够对调左右两边一链条。倘若磨损的链节超出了四分之一，就务必对所有的链条进行更换。 　　2 断链的故障与处理 　　（1）工作过程当中的链条瞬间被大物料卡住。在机头位置输送矸石或者是大煤块的情况下，卡在封闭盖板和刮板间，冲击链条而导致断裂；（2）运行过载。在较大运煤量的情况下，超负荷的时候对电动机进行启动，这使链条的动张力增加，导致链条的断裂或者是机尾链轮瓦座崩烂或链条；在工作的过程中，因为堆煤保护故障却难以实时地进行停机，堆煤太多而增加刮板机回煤量，导致链条由于过载而断裂；（3）因为两条链条的长短不同、严重磨损、链条太松，跳牙的情况容易出现在输送至链轮位置的时候，这样链齿轮会冲击链环，导致链环的断裂；（4）太紧地调整链条。不仅仅使链条的初张力增加，使应用年限缩短，并且在卡住链条的情况下，缺少缓冲性，这使刮板链的张力负荷增大，比较容易出现断裂的现象；（5）两链条链环节距存在差异性，这导致负荷向某链条偏重，过载工作的该链条会导致断链；（6）煤泥水和矿井水的磨损、腐蚀而导致断链；（7）没有实时地更换变形磨损链环，在工作的过程中缺少良好的啮合，由于不均匀的受力导致断链的情况；（8）由于丢失或松动的联接环螺丝松动，因此脱节的联接环会导致断链。 　　解决策略：为了减少断链情况的出现，重点应当使操作工人解决通常工作故障的能力与检修工作人员的检修能力提高。一方面，检修人员应当事先断定、防止、尽快解决缺少张紧力、联接环松动、链轮与链环磨损等故障现象；另一方面，操作人员在机器工作的过程中，实时地解决机头堵煤和链条被物料卡住等过载工作的情况，进而在萌芽阶段解决断裂的故障。 　　3 拉斜刮板的故障与处理 　　输送过程中的刮板机会碰到一些较大块状的物料，这种类型的大块物料至下料的位置，到达链条与链轮啮合点的情况下，会导致错位的啮合，进而拉斜刮板。解决这种故障的方法非常容易，在停机的情况下，在另外一边的链轮里面将大小适宜的块状物垫好，对刮板机进行点动开停，以使链轮与链条错位，实现一次性校正的目的。 　　4 飘链的故障与处理 　　刮板链全部或者是部分跑出溜槽就