第六章 锻件和铸件超声波探伤.ppt

第六章 锻件与铸件超声波探伤 第一节 锻件超声波探伤 一、锻件加工及常见缺陷： 加工：由热态钢锭经锻压而成。 为改善锻件组织性能，锻后要进行正火，退火或调质等热处理。 缺陷：铸造缺陷：缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。 2）探头在A、B两区内检测时，缺陷波的动态情况很相似，都有一最大值。而当探头沿周向左右移动时，缺陷波均逐渐降低，直至消失。一般情况下B区波幅要比A区稍低些。 无论是0dRtgθ的情况还是dRtgθ的情况，由缺陷波所表明的深度可以估计体积性缺陷沿径向的厚度。例如：在dRtgθ的情况下，如果缺陷波具有最大深度和最小深度时的探头位置处在实心轴圆周的两个相对位置上，即相差 180°，而且两缺陷波所显示的深度之和又恰恰等于被检轴直径的大小，此时即表明： 缺陷本身的厚度不大；如果两缺陷波所显示的深度之和小于被检轴的直径，那末期差值即可被认为是缺陷本身的厚度。在实际探伤过程中，一个正确的结论还应根据波形的变化，波形的数量，判定是单个缺陷还是多个缺陷以后才能作出上述决定。 通过上述对图示的分析，可以定性地理解锻件中缺陷存在的形式与探伤时缺陷波表现形式之间的一些联系。一般认为：探伤时荧光屏上出现了游动波形，则表明锻件中可能存在有危险性缺陷，例如中心孔上的径向裂纹，因此必须引起重视。然而，在判定时，还必须认真分析波形的变化规律，游动的距离，与底波的关