第五章表面活性剂的润湿作用.PPT

二．纺织品的润湿 １．表征方法： （1）润湿（渗透）效率，即在指定温度、时间内表面活性剂产生一定量的润湿能力所需要的最低浓度。 （2）润湿（渗透）效能，即在指定体系中，在不考虑所用浓度的条件下，表面活性剂完成润湿作用所需要的最少时间。 （3）润湿（渗透）时间，即在指定温度时表面活性剂浓度时，指定体系润湿所需要的时间。 2. 润湿时间的测定方法 （1）帆布片法——测量一定质量帆布片的下沉时间； （2）原棉纤维束法——通常温度为25℃，溶液浓度为0.1％。测定表面活性剂溶液对纺织品润湿能力的最常用的试验方法是Draves方法，它是用一束5克重的天然带有腊质的棉纱（每卷54英寸（1.37 m），每绞120根）。系在一个3克重的勾子上面，再用一根很细的线将勾子与重物相连结，然后将上述整个装置放入盛有表面活性剂溶液的柱形圆筒中，使其全部被溶液浸没。 3．影响表面活性剂的润湿（渗透）作用的因素 （1）亲水基位置及支化度 支链疏水基的表面活性剂，由于其在水中的尺寸相对比直链异构体要小，能迅速渗透到内部纤维表面定向排列，所以常常是用于纺织品的优良的润湿（渗透）剂。 二羟基四甲基癸炔（Surfynol 104） 琥珀酸二异辛酯磺酸钠（AOT） （2）直链型表面活性剂的长度 分子尺寸愈小，扩散系数愈大，润湿时间更短。在计量疏水链的有效长度时，通常支链上的一个碳原子约相当于主链的2/3个碳原子；亲水的离子基团与极性基团间的一个碳原子约相当于主链的1/2个碳原子；一个苯环则相当于3.5个直链亚甲基；酯键的存在对疏水链有效长度无影响。 （3）表面活性剂浓度的影响 表面活性剂的浓度足够低时，疏水链较长的表面活性剂比较短的同系物表现出更好的润湿性能。 随着浓度升高，表面活性剂分子的扩散速率增大，当浓度达足够高时，表面活性剂的润湿时间降至最短，其中短链的表面活性剂幅度最大，具有比长链更低的最低润湿时间。 （4）聚氧乙烯醚非离子型表面活性剂 其乙氧基数目增加时，表面活性剂的润湿时间会经一最小值后增加； 当表面活性剂的浊点正好高于润湿试验的温度时，则该表面活性剂此温度时的润湿时间最短。 聚醚的润湿（渗透）时间随POP的链增加，POE链的减少而降低，其前提是在该温度下聚醚在水中完全溶解。 4．添加剂的影响因素 （1）中性电解质，通常离子型表面活性剂的润湿（渗透）时间会因水中存在电解质而显著地降低，特别是短链的； （2）水结构调节剂 （3）表面活性剂 在阴离子和非离子型表面活性剂溶液中加入长链醇会增加它们的润湿能力； 将聚氧乙烯醚非离子型表面活性剂加入阴离子型表面活性剂溶液中也会提高其润湿能力，但会降低阳离子型表面活性剂的润湿能力。 5．渗透剂 　由于固液界面常常带负电荷，所以，渗透剂一般为阴、非离子型表面活性剂。常用的渗透剂JFC为脂肪醇聚氧乙烯醚，拉开粉BX，即丁基萘磺酸钠，属阴离子型，高效渗透剂AOT和Surfynol 104则是阴离子和非离子型表面活性剂。 溶液的酸碱性 阴离子型表面活性剂 非离子型表面活性剂 用途 强碱性 短链、可溶解的能用，带易水解酯基的不能用 不容易溶解，不能用 棉织物丝光、碱减量、退煮漂三合一等工艺 弱碱性 能使用 多数能使用 退浆、煮练、漂白工艺 接近中性 能使用 能使用 后整理加工工艺 弱碱性 除硫酸酯盐易水解外，一般能使用 能使用 次氯酸钠漂白 强酸性 除磺酸盐类能使用外，一般不能使用 多数能使用 羊毛炭化，涤棉织物酸减量 三、动态润湿过程 1. 动态润湿过程大致可分为两大类： 一类是在无外力作用（重力除外）下液体在固体表面上自行铺展的过程，称为自铺展； 另一类是利用外力使液体在固体表面上以一定速度移动而铺展，称为强制铺展。织物、胶片和磁带涂布就是这类过程。 2.实验表明：动态前进接触角与涂布速度ν、液体的粘度η及其表面张力有如下关系： 式中α，β为经验常数。 表面活性剂化学及应用 东华大学化学化工与生物工程学院 张 煊 第五章 表面活性剂的润湿作用 有“工业味精”之称。 最早的表面活性剂肥皂 润湿是表面上的一种流体被另一种流体所取代的过程。因此，润湿作用总涉及三个相，而其中至少二个相是流体。例如：气相-液相-固相；不相溶的液相-液相-固相；不相溶的液相-液相-液相。 通常，润湿是指气相-液相-固相，即固体表面上的气体被液体所取代水或水溶液是特别常见的取代气体的液体，例如：水滴在玻板上。 有时为不相溶的液相-液相-固相，即在固液界面上一种液体被另一种液体所取代， 例如：洗涤时，水洗液取代织物表面的油污。 润湿剂是指能促进水或水溶液将空气从液体或固体表面上取而之的物质。 润湿过程与相关相的表面和界面性质有密切的关系，故表面活性剂必然在此过程中