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稠油油藏储层分析和综合调整对策 　　摘 要：本文探讨在精细地层对比技术的基础上，系统认识油水井间连通性及油砂体分布规律，通过精细地质分析，编制出合理的开发方案，优化工艺设计、优化参数、掺水、加药以及热洗以及加强地面管理，摸索实施周期，实现提高稠油井产能，提高储量动用率的目标。 　　关键词：稠油井；地层对比；工艺配套；技术对策 　　中图分类号：TE345 　　前 言 　　孤东油田部分边部稠油油藏由于含油井段长，同一油砂体油水界面不一致，加之沉积相类型多、对比标志层少且构造复杂等，因而构造形态不落实，油砂体分布规律复杂。平均原油粘度甚至高达5000mP.S，稠油井具有粘度大、流动性差，井筒输送困难、地面输送困难的特点，管理难度较大，主要表现为：一是部分油井存在光杆缓下的情况：热采井在周期末期随着含水和温度的下降，油井经常出现光杆缓下；在井网不够完善的注水区域，地层能量低、含水低、油稠，油井经常出现光杆缓下。二是部分油井回压过高：稠油重质成分多，流动系数小，在井筒和地面输送过程中，流动摩擦阻力大，流速慢，造成井筒、流程输送困难，采油设备负荷加重。如不及时疏通井筒和地面，将会造成躺井，生产周期缩短。 　　1 精细地层分析 　　1.1 储层对比 　　（1）建立岩性和电性标志层和辅助标志层。选择标志层的原则是同时性（标志层是同时期的沉积）、稳定性（分布稳定而广泛）和特殊性（岩性和电性特殊）。按此原则，根据多条测井曲线组合，综合确定单井标志层。通过全区连井对比，确定了主力含油层段的标志层和辅助标志层。（2）以标准井为中心，结合邻井进行追踪和对比，由点到线建立骨架对比剖面及其网络，最后闭合标志层。（3）以标志层作控制，采用沉积旋回法和切片法对比油层组。（4）以标志层和辅助标志层作控制，采用沉积旋回法、等高程法、砂层厚度增量法，结合油水关系和补心海拔高度对比小层。通过精细地层对比研究油田油藏特征及油藏控制因素，为研究油层连通情况奠定了基础，为开发方案调整提供了可靠依据。 　　1.2应用不稳定试井方法判断井间连通性。 　　在油气田的开发过程中，油气藏压力的分布在不断的变化，对进入投产的新的钻井，使用原始底层压力和压力梯度的方法来判断井间连通性已经不太实用。从理论上可知，如果储集层是均质的话，投产区新钻井不稳定试井的压力恢复导数曲线低于0.5水平线，它与具有定压边界的压力恢复导数的曲线形态是很相似的，后期下跌。 　　1.3 用综合分析方法对复杂多重介质中井间地层连通性进行确定。 　　采用将动态与静态数据相结合，从6个方面进行分析：各处地层的原始折算压力近似相等；各井的原始地层压力与深度的线性关系；在开采期间，各井地层压力同步下降；各井产量递减总体趋势类似；某井工作制度发生变化时，邻近井有干扰反映；各井原油密度，组份等一致。从以上方面综合分析后，可确定各井是否属于同一水动力系统，从而较准确地判断井间地层的连通情况。 　　2 优化井筒设计 　　通过加强井筒的设计和管理，实施优化参数设计、优化工况管理、优化井筒护理及优化油井生产运行制度等对影响井筒举升的生产难题进行攻关，实现抽油井的有效举升。 一是优化参数设计。为延长油井生产有效期，加强以井筒管理为核心的采油过程管理，进行井筒举升优化，实现设计和管理的双优。在优化参数设计上，寻求能耗最低机采系统设计。以油藏供液能力为依据，以油藏与抽油设备的协调为基础，最大限度地发挥设备和油藏潜力，通过对高压物性、设备参数、测试数据及历史生产数据进行综合分析，选择机、杆、泵、以及抽汲参数，使抽油系统高效而安全地工作。二是优化工况管理，提高抽油井平均泵效。通过工况测试、工况诊断和工况上图三个环节的工作，每月进行一次功图液面测试，每季进行一次工况分析会，充分发挥工况对生产的指导作用，确保测试率98%；分析诊断率100%；工况上图率80%。应用工况诊断绘图实施分区域管理：合理区：加强日常管理，使油井工况长期保持合理。供液不足区：采用油层压裂，酸化，小泵深抽等措施或调整注水量，调小参数达到供排协调。潜力区：采用泵径升级，提高抽吸参数，来增加油井采液量。检查流程、计量、仪表有无问题，检查油井动液面有无死油盖或泡沫段，消除各影响因素，使油井工况进入相应区域。断脱漏失区：通过诊断和综合分析，判断井下存在的问题，采取相应的单井管理措施和检泵作业措施，使油井工况得到改善。三是实施洗井和加药综合措施，延长周期。以“洗井分类、延长周期”为原则，实施多种洗井和加药，延长洗井周期的方法，确保井筒护理覆盖率100%，护理合格率95%以上。实施科学洗井，根据每口油井原油物性、产状、井深等不同特点，结合产液曲线、上下电流的变化情况，给每口热洗油井制定出科学合理的热洗周期，使热洗工作更加合理和规范。针对稠油热采井具有粘度大、