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谈螺杆压缩机故障分析和应对措施 　　摘 要：螺杆压缩机很容易出现排气温度高、产气量不足、过载、停机倒喷油等故障，本文通过对其发生的故障进行分析，提出相应的解决办法，以确保生产的安全运行。 　　关键词：螺杆压缩机 故障 应对措施 　　在现如今的企业生产中，往复式压缩机因其安全装置的局限性以及稳定性差等特点逐渐被螺杆式压缩机代替。螺杆压缩机在企业生产运行中，发生故障是很难找到故障原因。本文根据行业资料以及工作经验对螺杆式压缩机的故障原因进行分析，提出解决方法。 　　一、螺杆压缩机故障原因分析 　　1.排气温度高 　　1.1温度传感器故障 　　压缩机在正常运行中温度传感器发生故障，导致保护装置起不到保护作用、排气温度升高、润滑机油变质。 　　1.2油分芯故障 　　油分芯在螺杆压缩机中起到压缩和分离空气以及油分的作用。油分芯出现故障状况如下： 　　1.2.1油分芯堵塞 油分芯堵塞会引起压缩机运行阻力变大、增加能耗以及压缩机运行中出现高温，油分芯堵塞的情况下，采取清洗处理或直接更换油分芯。 　　1.2.2油分芯的破损 油分芯的破损会导致耗油量剧增，增加压缩机的运行成本，同时会引起油温和排气温度的升高，遇到油分芯损坏必须及时更换油分芯。 　　1.3油滤器堵塞 　　滤除压缩机中的杂质是进入主机的机油保持清洁以及保证主机安全运行是油滤器的主要作用，油滤器一旦堵塞，则会导致排气温度过高，缩减机油和油分芯的使用寿命。 　　1.4压力阀卡堵 　　压力阀在螺杆压缩机启动时起着确保及其零部件正常润滑的作用，能使油压保持在最小从而达到油气的分离，降低气体中的含油量并防止气体在停机时回流。如果压力阀被卡堵，则会导致油分的油压升高、增加能耗以及排气温度过高等问题的出现。 　　2.频繁加卸载运行 　　2.1电磁阀故障 　　电磁阀是在电磁线圈通电之后使关闭件控制开关阀门通道的部件，电磁阀产生故障会导致螺杆压缩机无法正常通断，直接影响螺杆压缩机的正常运作和加卸载。 　　2.2压力开关故障 　　压力开关是通过螺杆压缩机系统的压力变化控制和改变电磁阀们电源的通断，一旦压力开关出现故障，则会导致螺杆压缩机组运行时出现频繁加载和卸载。 　　2.3储气罐容积过小 　　储气罐容积过小导致气体储存过少，使气量波动大，引发压缩机频繁加载和卸载。 　　3.机组运行产气量不足 　　3.1空滤芯堵塞 　　空滤芯的堵塞会导致螺杆压缩机的排气量不足，这种情况下应及时清扫空滤芯或更换空滤芯。 　　3.2进气阀开启故障 　　进气阀发生故障，不能正常开启，导致压缩机无法正常产气。此时应及时对气管路进行疏通处理，检测蝶阀，检修电磁阀、控制气管、进气阀以及弹簧是否损坏等，并根据实际状况进行处理，如更换气阀组件、弹簧及密封元件等等。 　　3.3最小压力阀卡堵 　　最小压力阀卡堵，导致螺杆压缩机产气量降低，应及时检修和更换压力阀。 　　3.4电磁阀故障 　　电磁阀的故障会导致正常通断困难，影响螺杆压缩机的产气量、造成螺杆压缩机的电机过载。 　　4.机组停机倒喷油 　　4.1最小压力阀故障 　　最小压力阀的故障导致最小压力阀无法关闭时，导致螺杆压缩机无法正常装（？）载以及管路气体倒流，引起机组倒喷油。 　　4.2进气阀无法关闭 　　进气阀无法关闭会影响压缩机产气量，导致螺杆压缩机无法正常卸载，此时应及时更换进气阀。 　　4.3断油阀门卡堵 　　断油阀门是确保螺杆压缩机停机时断开油路，断油阀门卡堵则会使得断油阀门在停机时无法关闭，导致螺杆压缩机停机时出现倒喷油现象。 　　4.4单向阀故障 　　单向阀作用是防止油分桶中未释放的油在停机时串回，如果单向阀出现故障无法关闭则会导致起保护作用失效而引起螺杆压缩机关机时喷油。 　　5.运行电流过载停机 　　5.1机头动作不灵活 　　螺杆压缩机在转子产生卡堵时会直接影响压缩机起动，出现此种情况应及时更换机头。 　　5.2螺杆压缩机组内压过高 　　螺杆压缩机机组出现内压过高，是最小压力阀、放气电磁阀以及放空阀的运行异常。 　　6.机组启动后随机停机 　　6.1油分芯堵塞 　　最小压力阀在出现无法打开或者打开困难时会出现油分桶内压过高，使得电机的负荷增大造成螺杆压缩机过载停机等问题。（内容与油分芯堵塞不太正确） 　　6.2最小压力阀卡堵 　　最小压力阀卡堵的时候会使得排气压力增大，导致运行电流过载，使得螺杆压缩机出现停机。 　　二、螺杆压缩机故障应对措施 　　1.排气温度过高 　　通过以上分析，排气温度过高是压缩机出现以下故障：油分芯故障、油滤器堵塞、压力阀卡堵以及断油阀卡堵，为了能够使螺杆压缩机正常运行应及时检修和处理这些部件，必要时应进行更换。 　　2.频繁加载