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不稳固围岩锚网支护的探讨 　　摘 要：三山岛新立矿区所处环境地质条件复杂，围岩不稳固，具有较大开采难度与风险，针对此种情况为提高开采效率，必须要结合其结构特点，对其进行相应的支护处理。三山岛金矿井下开采经常会遇到不稳固围岩的情况，结构整体稳定性较低，为降低开采风险，可以选择用锚网进行支护，本文对此方面内容进行了简要分析。 　　关键词：井下开采；不稳固围岩；锚网支护 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.02.194 　　三山岛金矿井下开采具有极大的经济效益，但是对于很多采场和巷道来说，其处于特殊地质环境，如不稳固围岩，岩体会伴有节理裂隙发育情况，自身结构稳定性差，并且具有较大的变形量，对支护处理有着严格的要求。如果选择用锚网支护处理方式，应结合不稳固围岩特点，总结以往实践经验，基于开采实际情况，编制合理的支护方案。 　　1 不稳固围岩锚网支护分析 　　锚网支护技术目前已经得到了广泛应用，如矿山、地下建筑、隧道等工程建设。对于三山岛金矿来说，经常会遇到不稳固围岩情况，此类围岩整体结构稳定性差，一般会呈现松散状态，从暴露到开始失稳冒落所需时间短，并且存在较大变形，支护施工一直都是重点研究内容。一般情况下，不稳固围岩开采时，支护处理会选择用单立柱、木垛、石垛等方式，但是在开采作业过程中，会存在较大安全风险。而进行锚网支护，主要就是在开采过程中，利用锚杆与金属网，对采场顶板围岩进行加固处理，改变采场应力状态，提高顶板围岩结构的稳定性，为开采作业的进行提供一个良好的环境。 　　2 顶板围岩锚杆支护设计 　　（1）锚杆有效措施。对于锚杆长度的设计，需要保证其有效长度大于松动区，并小于塑性区。尤其是对于采场顶板围岩来说，其具有较大的变形可能性，为保证开采作业顺利进行，设计方案应确保锚杆可以根据围岩变形情况而相应的移动。这样在围岩变形过程中，锚杆支护会逐渐增加抗力，提高支护结构的柔韧性。 　　（2）锚杆支护抗力。对围岩进行锚杆支护时，可以允许其具有一定强度的塑性变形，在塑性变形发展到采场顶板围岩松动区时，锚杆需要具有一定的支护抗力，确保围岩结构的整体稳定性。支护抗力的大小，应确保能够维持顶板围岩极限平衡即可，同时还需要维持松动去内滑移体重力平衡。在RRb’时，采场顶板围岩松动去岩体强度已经降低，则可以确定维持顶板围岩极限平衡所需最小自护抗力为：Pbmin=X（Rb’=ro）/2，当Rb’RRb时，采场顶板围岩位于塑性区，在塑性区刚出现时，R=Rb位置具有最大压力，则维持顶板围岩极限平衡所需最大支护力为：Pbmax=Po（1-sin）-C1cos，锚杆极限支护抗力为：RbminRbRmax[1]。其中，R表示塑性区半径，单位m；Po表示顶板岩体初始应力，单位MPa；ro表示采场近似为原型硐室半径，单位m； 　　（3）锚杆网度设计。锚杆加固处理理论依据为锚杆群组作用机理，即通过锚杆与围岩挤压组合作用，为围岩提供支护抗力，对其结构应力状态进行调整，最终形成整体柔韧支护结构。则网度为： 　　其中，K1表示锚杆锚固系数。 　　（4）钢筋网设计。钢筋网需要与所有锚杆相互连接在一起，形成一个大范围的立体结构，对不稳固围岩进行支护，提高其结构稳定性。钢筋网的设计，可以提供支承点来进行支撑，同时也可以分散岩体地压，促使围岩能够维持在应力平衡状态，避免开采过程中出现围岩松脱或者垮落等问题，提高开采作业安全性。 　　3 不稳固岩锚网支护设计实例分析 　　（1）工程概述。以三山岛金矿新立矿区开采为例，本矿井开采深度在480m以上，矿体为缓倾斜分支多层矿体，主要为进路分层充填法与普通分层采矿法。对矿区岩体结构特征进行分析，其蚀变程度增加，节理裂隙十分发育，巷道两帮收缩严重，并且存在较为严重的顶板塌陷情况，原有支护结构能够起到的作用十分有限，开采作业实施时将要面对较大的安全风险。针对矿井巷道实际情况，结合围岩结构特点，支护施工方法一般选择用混凝土砌碹、浆砌石块、工字钢支架以及管缝锚杆配合金属网等形式，但是就总体处理效果来看，并不能完全解决巷道变形与破坏问题。 　　（2）锚网支护设计。1）设计分析。结合本矿区围岩结构特点，可以确定其主要受节理裂隙切割影响，结构整体性差，以顶板冒落与片帮形式为代表岩层低压活动明显。目前所存支护结构为，管缝锚杆、钢支架等，并不能形成一个完整的支护体系，支护效果有限。针对此可以选择用应用树脂锚杆，其具有较锚固效果，并且锚固剂胶凝固化所需时间短，能够在短时间内增加围岩预紧力。可以快速阻止围岩结构初始变形，同时还可以避免锚杆自身初始滑移而造成巷道早期裂缝的产生。最终确定，选择应用高强预应力树脂锚杆与锚网支护组合支护形式；2）设计方案。选择应用树脂锚杆，材质为左旋螺旋钢，结合巷道实际