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中外风电企业供应链管理对比的研究 　　摘要：中外风电企业作为全球风能行业发展的载体，在供应链管理上水平差异较大。中国的风电企业虽然市场容量大，但发展粗放，行业整体水平比较低。本文在供应链管理的两个层面对中外风电企业进行供应链水平的对比，并结合风电巨头维斯塔斯的操作实例进行剖析。在此基础上得出中国的风电企业如何提高供应链管理的水平，从而进一步建立行业的价值链。 　　关键词：风能；风电企业；供应链管理；质量管理；风险管理 　　过去十年间，中国的风力发电市场蓬勃发展，虽然2008年后受经济危机影响有所放缓，但受益于中国新能源政策的支持，中国的风电产业已经积累了足够的技术和业务经验，仍保持着持续发展后劲，而且市场预期良好。尽管近几年我国风电机组平均安装功率超过1.5MW，但与美国、欧洲主要国家安装的风电机组比较，还有较大差距。虽然中国在风机功率上已经与西方国家看齐，但是在大功率风力发电机组技术，尤其是在风机质量和风机的运行效率上与欧美国家企业还存在较大差距，我国风机装备制造企业的自主设计能力和创新能力都有待加强。 　　相关统计数据显示，我国当前风电机组年产能已高达4000万千瓦，而国内市场年需求不超过2000万千瓦，产能过剩严重。而且，自2006年以后的风场建设热潮后，我国风力发电机组故障频发，且呈上升趋势。 　　与风电设备制造业先进国家相比，中国风电设备制造业仍在以下领域与国际竞争力水平还存在很大差距，主要表现为： 　　一、产品竞争力 　　虽然中国风机市场容量已领冠全球，但产品的竞争力与国外同行相比还存在很大差距，主要表现为关键零部件配套能力较弱。我国兆瓦级以上风电机组配套的轴承、变流器等已小批量生产，但整机控制系统仍处于试制阶段，很大程度上仍依赖于技术进口，仍未拥有自主研发能力和自主知识产权。 　　此外，在中国，由于重市场份额和业绩而忽略产品质量的现象普遍存在，这造成我国部分国产风电机组设备质量欠佳，风电场可利用率不高。近年来，投入运行的一些国产机组还出现了整机倒塌损毁、零部件大批量损坏更换、机组长时间不能正常投运等质量问题，影响了国产品牌信誉度。相比之下，国外厂商对产品质量和服务十分重视，这就是为什么这些企业在以价格为主导、追求超低装机成本的中国市场中，仍然能获取1/4的市场份额。 　　二、技术竞争力 　　我国风电技术竞争力与国际先进水平的差距，主要体现在关键部件技术、整体设计技术两个最薄弱方面。我国商业化风电机组的路径基本上都是在引进技术、消化吸收的基础上，通过部分自制加外部采购关键零部件，进行整机组装而实现批量化生产。我国还没有完全掌握主轴轴承、齿轮箱轴承等风电机组的关键零件，风机、变流器和整机控制系统等风电机组中技术含量最高的关键部件等的设计制造技术。虽然中国的风机装备企业在世界风电行业已经有了一席之地，但是中国的风电机组整体设计技术仍处于中下水平。 　　三、全球化竞争力 　　自2007年以来，中国一些风电机组整机制造企业开始开拓海外市场。其中走在前沿的金风科技截至到2014年底，已经成功进入全球六大洲17个国家，国际业务平稳发展。在欧美国家风电市场行业门槛和认证标准较高的背景下，以及风电技术和商务模式创新速度较快的市场前提下，金风科技能成功进入欧美发达国家市场，代表了中国风电行业的最高水平和实力，也体现了中国风电企业在国际市场的竞争力逐渐加强。华锐风电也在五大洲的多个国家和地区成绩斐然，虽然中国风电企业如金风科技、华锐风电等纷纷出海布局，其它中国风电企业的风电机组产品出口量有所增长，但相比欧美国家的风电企业，总体来说影响及规模仍然较小。风电巨头维斯塔斯在全球六大洲的73个国家安装了超过52000台风机，与之相比，可见中国风机企业在全球市场的竞争能力还有待提高。因此，我国风电制造企业的国际竞争力目前尚处在培育发展阶段，亟待提升。 　　在供应链环境下，质量管理要深入到产品的生产、销售、售后服务等供应链成员企业，产品质量实际上是由供应链各个环节上的成员共同保证和实现的。所以，供应链质量管理就是对分布在整个供应链范围内的产品质量的产生、形成和实现过程进行管理，从而实现供应链环境下产品质量控制与质量保证。供应链风险存在于供应链各个环节，供应链风险管理实际上就是通过识别分析供应链风险，并在基础上设计供应链风险管理架构，并对风险进行处理监控的一整套的系统的科学管理方法。 　　（一）中外风电企业质量管理对比分析 　　风电机组制造产业链主要涉及整机制造、零部件制造、涂料、原材料供应等多方面。我国风电设备制造刚刚起步，许多风电机组关键零部件以外购专业厂商的产品为主，但由于供应紧张和机组利润逐渐摊薄，致使不少整机制造商开始自行尝试生产关键零部件，这也给中国风电设备制造带来了质量的考验。 　　总体来看，我国在零