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Al—Shemal 4×350MW发电厂天然气管道的设计的的特点
摘要: 本文对Al-Shemal 4×350MW燃油、燃气电厂的特点进行了详细分析,总结了国内外工程天然气管道设计的相关规程规范及设计经验,介绍了天然气管道系统、管道布置等一系列设计要点,对于同类型机组的天然气管道设计具有一定的指导意义。
Abstract: This paper analyze the characteristics of Al-Shemal 4×350MW thermal power plant, combined relevant technical code and design experience of natural gas pipe design in domestic and foreign project. A series of design key points about system and arrangement of natural gas piping was introduced, The reference value for similar type thermal power plant is significant.
关键词: 发电厂;天然气;管道设计
Key words: thermal power plant;natural gas;pipe design
中图分类号:TE973 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2013)20-0076-02
0 引言
Al-Shemal 4×350MW燃油/气汽轮发电机组工程位于伊拉克国家的北部,本期工程建设4台燃油/气凝汽式汽轮发电机组。机组运行方式为:带基本负荷并具有充分的调峰能力。锅炉采用亚临界压力、自然循环、四角切圆燃烧、箱型布置的汽包锅炉。锅炉能单独燃烧重油、原油、天然气并且能进行任和比例的油、气混烧。天然气是该工程的一种主要燃料,天然气管道输送系统就是将天然气以合适的压力、温度、流量送至锅炉炉膛燃烧。本文重点介绍该工程天然气管道的设计思路。
1 系统描述
天然气管道系统图如图1。
本工程天然气系统分为调压站系统、管道输送系统及锅炉本体燃烧系统。其中调压站系统及锅炉本体燃烧系统均属于设备厂家设计范围,本文着重探讨管道输送系统,即调压站与锅炉房天然气操作台之间的管道设计。
2 天然气管道布置
2.1 材料及规格选择 本工程调压站出口管道工作最低温度16℃,设计温度55℃,设计压力4Mpa,按天然气的流量及管道流速要求估算管径,然后校核压降,选择管道公称通经为DN600,材质选择20号无缝钢管,满足国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008。
2.2 管道布置方式
2.2.1 管道敷设方式 厂内天然气管道的敷设方式可根据实际情况选择地下布置的埋地敷设、地上布置的高支架架空敷设或低支架沿地面敷设。具体工程采用敷设方式应根据自然条件,管内介质、管径、运行维护及施工等因素经技术经济比较后确定[1],应满足《火力发电厂油气管道设计规程》规定。
本工程天然气管道布置具有如下特点:
①管线敷设长,4台机组管道长度共约2300m。
②地质条件复杂,厂址设在底格里斯河边,土壤环境为半沙漠地带,土壤为强腐蚀性等级。
③已规划设置较庞大的厂区综合管架,集中布置厂区燃油、蒸汽、疏水、压缩空气管道等。
④本工程厂地规划空间有限,尤其是两台机组之间。
本工程天然气管道若采用地下布置的埋地敷设,需要考虑以下问题:
a. 地质沉降,即对可能引起管道不均匀沉降的地段应考虑地下地基处理;
b. 埋地管道的防腐处理,本工程厂区土壤为强腐蚀性等级,管道的防腐蚀等级需采用特强级,需要对天然气管道进行除锈、表面喷砂、刷防腐材料等工艺,还需要根据土壤的性质、电阻率、含水量、PH值配合以阴极保护法。以上两点要求管道安装工作量及土建工程量均较大。
c. 埋地天然气管道与土建基础及其他构筑物之间的安全距离。而本工程场地规划空间有限。综合以上几方面因素,为保证天然气管道的安全运行、方便维修并节省投资,本工程天然气管道采用架空敷设布置。将天然气管道布置在厂区综合管架的顶层,距地面净空距离大于8.0m。
2.2.2 天然气管道的补偿 厂址所在地昼夜温差大,由于天然气温度或周围环境温度变化引起管道长度变化及其他原因引起的管道位移,将产生很大的应力,严重者将导致管道的损坏,需考虑管系的补偿。
本工程天然气管道布置时考虑运用自然补偿器补偿管系所产生的位移,即利用管线所具有的自然弯曲布置特点(L型、Z型)做为管道的补偿方式。通过GLIF应力分析
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