3.1 气硬胶凝材料.pptVIP

3.1 气硬性胶凝材料 胶凝材料(cements,binding materials) 胶凝材料概念：在土木工程材料中，凡是经过一系列的物理、化学作用，能将散粒状或块状材料粘结成整体的材料，统称为胶凝材料。 气硬性胶凝材料只能在空气中凝结、硬化，且只能在空气中保持或发展其强度。而水硬性不仅在空气中，而且能更好的在水中凝结、硬化，并保持、发展其强度。 所以气硬性胶凝材料不宜用于潮湿环境或水中。而水硬性胶凝材料既适用于干燥环境，又适用于潮湿环境或水下工程。 3.1.1 石灰 一、石灰分类 二、生石灰的原料与生产 三、生石灰的性质 四、生石灰和熟石灰的应用 一、石灰的分类 1）根据石灰加工方法：块状生石灰、磨细生石灰、石灰浆、石灰乳、石灰水等； 石灰石中含有杂质氧化镁（MgO），根据MgO的多少，将生石灰中MgO含量≤5%的称为钙质石灰（低镁石灰），5%~20%的称为中镁石灰。20%~40%为高镁石灰； 2）根据消化速度：快速消化石灰、中速消化石灰和满素消化石灰，消化速度分别：小于10min、10~30min、30min以上。 3）根据消化时所达到的温度指标，又有高热石灰（ ?高于70°C）和低热石灰（?70°C） 二、生石灰的原材料和生产 原料： 以含碳酸钙为主的天然岩石和化工副产品。 天然岩石主要有石灰石、大理石、白云石、方解石、白垩、石灰华等； 化工副产品主要有电石渣（消化电石而得）等: 石灰的主要成分是氧化钙CaO，次要成分是氧化镁MgO 。 三、 生石灰的性质 （一）物理性能 1. 晶形和晶格结构 CaO具有面心立方晶格，MgO也是面心立方晶格。 2. 煅烧度——石灰被煅烧的程度 轻烧石灰、中烧石灰和硬烧石灰及死烧石灰 3. 体积密度——随煅烧度的增加而增大。 4. 颜色——与比表面积和杂质含量有关。 （二）化学性质 1. 与水的作用——消化、熟化 CaO+H2O?Ca(OH)2+6.49?104J 消化与煅烧度、颗粒大小、外加剂、温度有关。 石灰的消化特点： （1）大量放热； （2）比表面积急剧增加，以及块状生石灰变为粉末状消石灰； （3）石灰粒子在水中形成石灰胶团结构。 2. 与CO2作用——碳化 Ca(OH)2+CO2+nH2O=CaCO3+(n+1)H2O CO2与H2O先形成H2CO3，然后与Ca（OH）2发生反应，因此只有在半潮湿、升压和升温状态下的CaO或CO2浓度大的条件下，碳化作用才明显。 碳化与石灰乳的形成及硬化有关。 （三）石灰的技术性质 见教材 P11 (1)良好的保水性：熟化后的氢氧化钙颗粒及其细小，比表面积很大，颗粒表面吸附一层较厚的水膜。由于粒子数量很多，其总表面积很大，所以其保水性良好。将石灰参入水泥砂浆中，配制成混合砂浆，克服了水泥砂浆容易泌水的缺点。 (2)凝结硬化慢、强度低：碳酸钙和氢氧化钙结晶体 (3)耐水性差：氢氧化钙结晶易溶于水 (4)体积收缩大：蒸发大量的游离水 （5）吸湿性强 （一）建筑业 1．石灰乳涂料 将热化好的消石灰加入水稀释，直接用于室内墙壁和天棚的涂料。 ——加入各种耐碱颜料，可变成彩色涂料。 ——加入少量磨细的矿渣或粉煤灰 ，提高其耐水性。 ——加入明矾，氯化钙，聚乙烯醇等减少涂层粉化。 2．石灰砂浆 ①石灰膏+砂+水+拌制，既可用作砌筑砂浆又可用作抹面。 ②石灰膏+纤维+水拌制，多用于抹面。 3．石灰土和三合土 石灰土（石灰+粘土）和三合土（石灰+粘土+砂，炉渣等填料），多用于加固地面、密实地面，稳定地基。 4．制作硅酸盐制品 将石灰与硅质材料磨细后，一起加压成型，再经过蒸汽养护，生成以水化硅酸钙为主要产物的砼。 反应式如下： Ca(OH)2+SiO2+aq→CaO·SiO2·aq 硅酸盐砼制品有：灰砂砖、灰砂构件、加气砼等。 五、关于石灰用于建筑中的一些注意事项： 1．陈伏：生石灰中，一些石灰石在烧制过程中由于矿石品质的不均匀及温度的不均匀，生成的生石灰中即有可能含有欠火石灰和过火石灰。对于欠火石灰，降低了石灰的利用率，而对于过火石灰，由于其表面常被粘土类杂质融化形成的玻璃釉状物包裹，熟化很慢，就有可能在实际工程应用中，石灰已经硬化，而过火石灰才开始热化，热石灰体积比生石灰体积大1~2.5倍，引起隆起和开裂。为了消除这一危害，就有必要将石灰浆，在储存坑中“陈伏”两星期以上，等待过火石灰的完全“热化”。 “陈伏”期间，石灰浆表面应保有一层水分，与空气隔绝，以免碳化。 3.1.2 、 石 膏 一、 原材料 二、生产及产品 三、水化硬化过程 四、应用 石膏是以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料，其原料来源有： (1)天然二水石膏，又称软石膏或生石膏。 (2)天然硬石膏——无水硫酸钙。 (