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10 th双锅筒纵置式链条锅炉改为流化床锅炉技术及的应用 　　摘#8195;要本次研究针对10 t/h双锅筒纵置式链条锅炉改为流化床锅炉技术及应用，改后的低倍率循环流化床锅炉在运行中获得良好效果。 　　关键词SZL；低倍率循环流化床；改造 　　中图分类号TK 文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)111-0179-01 　　 　　10 t/h双锅筒纵置式链条锅炉，炉本体有纵置的上、下锅筒和对流管束组成。燃烧室中有水冷壁，上锅筒内装有汽水分离和连续排污装置；下锅筒内装有定期排污装置。本次研究的锅炉容量小，压力参数和温度参数均不高。从节能方面分析， 我们对该双锅筒纵置式链条锅炉进行改造，获得了良好的节能效果。 　　1链条锅炉的改造 　　1.1改造的优势 　　在改造链条锅炉中，是以少投入来获取最大的收益，而循环流化床锅炉正体现了该优势，且获得了广泛认可和推广应用。链条锅炉在燃煤锅炉炉型中，还有市场，因此若将现有旧锅炉改造为流化床锅炉，并对超期运行的受压元件有效更新改造，可以有效利用现有设备资源，少投入，大收益的原则体现，符合节能和资源有效利用的要求。 　　1.2锅炉改造方案 　　本工程将该链条炉改造为低倍率循环流化床锅炉，改造后可以使用的燃料包括煤研石等。在改造中应坚持以下原则。 　　1）保持原锅炉总体的框架，不作重大改变，通过拆除原有抛煤机链条炉排、燃烧部位、煤斗下部导轨、灰斗、出渣部位及炉膛下部的水冷壁管，对下部进行改造，设为流化床布风板系统。 　　2）对锅炉尾部进行增加改造，包括分离和返料的设备装置，保持了原上下锅筒和对流管束，在炉膛烟气进入对流管束时，在对流管束迎烟气面加装防磨瓦。保持原省煤器、空气予热器面积，可以不进行 　　更换。 　　3）对原锅炉的给煤机进行拆除，在前墙利用1台抛煤机，在给煤机下部要求设置播煤风，通过播煤风能让煤尽快速到达沸腾床。通过改造后，使用木炭点火。 　　2循环流化床锅炉的运行应用 　　循环流化床锅炉具有良好的性能，在应用过程中需要科学的管理和熟练的操作熟悉和掌握流化床锅炉的运行技术，流化床锅炉的操作和维修比链条锅炉更简单易操作。 　　点火有以下几点内容。 　　1）炉料。对炉料给予平铺均匀，不使用容易超温结焦的链条锅炉炉渣，采用流化床锅炉的炉渣，常规下为30 cm上下，薄厚控制得当。 　　2）冷态试运转。待炉料准备好后，要先关闭鼓、引风机风门，通过先开引风，后开鼓风的顺序。慢节奏地打开鼓引风风门，观察运行前的流化状态，作为初始稳定点来决定点火时机，常规下风门保持在5%~10%，就到了此点。在上述状态下，可用炉钩自由搅动炉料；在并检查锅炉流化的均匀分布状况，分析是否出现风道和进风口在不协调之下出现流化不均，轻重明显的现象，若有需要重新在风室内对匀风板进行设置优化。若床面的鼓泡均匀分布，高度相同，即为良好状态。获得了好状态，需要加大鼓引风量，炉膛微负压持续，并协调鼓引风风门开度和电流状况，做好有关记录，包括完全流化点的最小的风门开度。通过上述的技术要点获得冷态有效试运，把握了流化状态的不同特征，可实行停风点火。 　　3）木炭点火。本次改造的锅炉在木炭用量方面的情况是：常规下10 t/h流化床锅炉，炉料30 cm的厚度，木炭用量在40 kg，使用直径在8 cm 　　之内的碎木炭，做到平铺引燃并完全的燃着燃透。防止匆忙开风的操作风险。经过多次点火后，没有成功则需要炉料换掉，木炭挑选继续 　　使用。 　　4）点火给风。上述木炭点火完成后，在木炭全部燃着时，引风先打开，如果要提高木炭引燃速度的，可以将引风提前打开一部分。然后再将鼓风打开，但是在打开之前需要对鼓风风门的关闭情况进行检查，保持全关闭状态，返料风可以不用管，对点火给风没有大影响。常规下在保证效率的前提下，在点火之前，可以先打开返料风，起炉时温度较平稳，不开返料风，在低温时炉膛温升较快。为了避免点火中，木炭的瞬间熄灭，要对鼓风风量进行控制，依照先缓慢后加大的节奏掌握，同时保持一定风量大小，保证流化状态良好的前提下，避免炉料没有流化而木炭凝聚集中后形成局部的结焦状况。保持微负压的状况，观察炉膛温度大小，来决定继续调控风的大小和温度。当炉膛温度在200 ℃~300 ℃ 　　逐步到达400 ℃~500 ℃的阶段时，可以控制加大风量继续加大流化的状态。处理小焦块的问题。而炉膛温度在700 ℃时，可以考虑给煤机加煤，但是必须是从少量开始，结合问题上升来控制风量大小。炉温保持在850 ℃~950 ℃之间，需要有效调整风量和煤量，要保持平稳调整的特点。同时，木炭燃烧的3 min~10 min内，如果没有全部烧完，需要将木炭和煤进行混合使用，这样可以保持更好的炉温，并维持在一定程度上，并有效缓慢提高温度，