qs-qa制程检验作业管理办法.docVIP

精品资料网（） 25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座 精品资料网（） 专业提供企管培训资料 聯 成 塑 膠 模 具 廠UNITED PLASTICKMOLD CO.,LTD 聯 成 塑 膠 模 具 廠 UNITED PLASTICKMOLD CO.,LTD 制 程 检 验 作 业 管 理 办 法 文件编号: QS-QA-002 核 准 审 核 审 定 制 订 修订次数 修订时间 修订章节 审 核 核 准  修 改 页 文件编号 QS-QA-002 文件名称 制程检验作业管理办法 REV A 修改日期 修改章节 修改前内容 修改后内容 备注 联 成 塑 胶 模 具 厂 文件名称: 制程检验作业管理办法 文件编号: QS-QA-002 制订部门: 品保部 制订日期: 2004\10\20 版本: A 页次:1/5 目的: 规范生产制程检验工作 范围: 本公司制程检验工作之管制 权责: 制程巡回检验:IPQC 自检:作业员. “检验规范”SIP管制项目的制定:品保 定义: 制程巡回检验: IPQC以抽样计划作业内容规定的检验情况的频率,检检产品是否有异常情况;依据SOP内容稽核制程生产运作是否有异常情况,以确保质量的一致性. 首件确认:新模投入量产时的首件,新料投入,有异常修模处理后,机台有异常修复开机生产时及其它需要确认之后,方能生产的,由生产部通知品管进行检验﹐品管检验之后报相关部门确认之后再作生产;如有异常情况,由生产部门联络工程人员进行改善. 首件检验﹕当机台需要调机或交班工作时候﹐品管必须再行核对首件确认的样品﹐并将检验记录于《制程检验报告》上﹔ IPQC:制程巡回检验员.对生产制程的质量进行巡回检验﹐当生产部交验产品时候﹐再进行FQC（最终检验）检验作业。 SOP﹕作业指导书﹐是作业员作业工作的重要文件﹐必须阐述清楚人（熟练度）﹑机（需要什么工具设备）﹑料（采用什么生产数据）﹑法（作业的步骤）﹑测（如何自我检验和发现不良品）五大要素。 SIP﹕产品检验规范﹐品管检验产品的重要文件。 修模:本处的修模是指对模具进行尺寸等物理性能的改变. 调机:本处的调机是指对机器设备的成型参数的改变,如调试温度﹑气压等. 特许生产:是指在质量有异常时之时,但因生产交货紧急的情况下或模具维修时间过长,由权责部门主管做出评估处理裁决能否继续生产或产品流入下管制站的决定. 作业内容: 流程图:(见附图) 说明: 生产作业﹕ 生产部依据生产排程进度,进行生产调度运作. 生产部门依照『生产运作控制程序』文件相关工作流程进行生产作业。 联 成 塑 胶 模 具 厂 文件名称: 制程检验作业管理办法 文件编号: QS-QA-002 制订部门: 品保部 制订日期: 2004\10\20 版本: A 页次:2/5 生产首件确认判定作业﹕ 在生产时﹐如有修模,新模量产﹑架模开始量产等因素,须进行首件确认时,由生产部将按照工艺规定，设置工艺参数，并打出第一批合格产品之后﹐将自检外观良好的产品(塑件的首件检验要求：产品应饱满、无缺料，无明显缩影、飞边，不得有熔接痕等料生的现象，也不能有晦暗无光泽的料熟现象﹐具体可以参考质量文件)交IPQC﹐通知IPQC进行首件检验作业. IPQC依据SIP检验项目内容和其它质量文件将首件检验结果记录于《首/尾件检验报告》中, 然后报品管组长以上干部进行判定﹐如判定不合格﹐IPQC再呈报相关部门评估确认﹕ 工程人员﹕以工程分析手法﹐确认产品是否可以改进或可以放行量产（主要是针对产品结构尺寸方面）﹔ 品保人员﹕以质量分析手法﹐确认产品是否可以改进或可以放行量产（主要是针对产品外观方面）﹔ 生产部门﹕按照生产排程要求和对机器调试的专业能力﹐提出对产品的一些建议﹐但必须执行首件确认的裁决 品管依照各部门的评估情况﹐对首件进行判定作业﹕ 首件合格则由品管组长以上人员在首件样品上签核样品﹐并标示加工部位后交由生产部门依照样品进行量产工作﹐量产前必须监督生产领班向员工示范加工程序及作业动作﹔ 若首件确认不合格,由生产部门评估生产安排和交期时间决定是否 申请特许生产作业﹐或重新调试机器或模具再生产首件报品管检验. 生产部门如有申请特许生产之需求报工程部门和品保部门批准作业.相关部门对生产部门的申请必须进行研究分析工作﹕如可行批示生产部门的特许生产要求﹔如不可行则不能进行量产﹐必须依照流程给予改进之后方可以量产﹔必要时由各部门依照质量事件处理流程运作对不良事件进行检讨处理. 品管依照各部门意见进行质量追踪工作.如各部门有不同的处理意见时,由权责部门经理级以上人员做出裁决. 如是特许生产的产品由品管做好质量记录,以利于生产情况的追踪.且特许生产只允许一批,当生产完毕之后,仍要对不良因素进行改进.进行特许生