GZTACSR240间隙型耐热增容导线施工工艺的研究.docVIP

GZTACSR240间隙型耐热增容导线施工工艺的研究 　　摘 要 随着经济的迅速发展，部分地区原有的输电线路已经不能满足快速增长的用电负荷需求，但随着土地资源的日益紧缺和青赔费用日益增高等问题的出现，在发达地区通过建设新的送电线路来确保供电是非常困难的事情。利用现有的输电线路，对现有的线路进行改造，通过升压和加大导线尺寸来增大线路的输送能力及达到了增容的目的也降低了工程投资的成本，一举两得。 　　关键词 间隙型；增容；导线；工艺 　　中图分类号TM732 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）69-0116-02 　　1 电网发展的趋势 　　随着深圳横岗地区经济的迅速发展，用电负荷也成倍增加。110kV简横I、II线是横岗地区主要供电电源，为提高横岗片区的供电可靠性，确保送电线路的安全运行，需要对电网进行扩建，增大电能的输送，但随着土地资源的日益紧缺和青苗赔偿费用日益增高等诸多问题的出现，通过建设新的送电线路来确保供电是非常困难的事情。因此，有效利用已经架设好的线路的情况就显得十分重要。 　　如果利用现有的输电线路，则一般采用在线路走廊新建大容量输电线路或者对现有的线路进行改造，通过升压和加大导线尺寸来增大线路的输送能力。 　　但无论采取上述哪种方法，都会有很多的施工量，且受环境条件的制约。因此在不改变原有铁塔结构和绝缘配合的情况下，只更换导线便可达到增加输送容量的趋势成为必然。 　　2 增容导线的选用 　　2.1 增容导线的结构 　　本工程是从技术、经济效益方面进行了比较与分析，确定采用间隙型耐热铝合金导线GZTACSR240替代良导体LGJ-240。新导线重量、外径小于原导线，且荷载小于原导线，原铁塔荷载可以满足要求，在130℃满足原导线2倍载流量的要求，并在此温度和载流量下弧垂小于原导线的弧垂。 　　本工程采用的低驰度增容间隙型导线，内层为7股钢芯，次外层为10股梯形铝线，外层为15股梯形铝线绞制而成，每层绞制方向相反，内层钢芯与次外层铝线之间有一定的间隙，用导电耐热润滑油膏填充，铝线与钢芯分别为独立结构，铝线可以在钢芯表面自由滑移。 　　2.2 间隙性增容导线的特点 　　1）利用现有线路的铁塔及金具，只更换导线、导线线夹和部分金具，即可达到线路增容的目的； 　　2）低驰度可以避免原有铁塔高度不够，造成对地及被跨越物安全距离不够的问题； 　　3）铝线及钢芯采用耐热材料制成，导线温度达到210℃时仍可正常运行； 　　4）由于铝线层可以在钢芯表面自由滑移，铝线的线性热膨胀系数是钢芯的2倍，当导线温度升高时，铝线在钢芯表面堆积，导线截面增大，电阻降低，电能损失减少； 　　5）输电量可达到同等直径普通导线的2倍。 　　3 相关数据的计算 　　3.1 张力的确定 　　计算放线张力时可根据下式确定： 　　T=WL2/8f （3-1） 　　W-导线每米重量（N/m） ； 　　L-放线段内控制档档距（m）； 　　f-放线时控制挡允许弧垂（m）。 　　由《施工说明》知本工程导线重量为9.67N/m，控制档档距为750m，允许弧垂为55m，因此放线张力为12 000N。 　　3.2 牵引力的确定 　　计算牵引力时可根据下式确定： 　　PH=c×[Tεn+W1（h1εn+ h2εn-1+ε+ hnε）] （3-2） 　　c为分裂数； 　　PH为牵引机水平牵引力（N）； 　　T为张力机的出口水平分力（N）； 　　ε为滑轮综合阻力系数，取1.012-1.015； 　　n为施工段内放线滑车总个数； 　　W1为导线（或牵引绳）单位长度重量（N/m）； 　　hi为悬挂点高差（m）。 　　本工程经验算牵引力为14 000N。 　　3.3 临锚系统 　　根据导线最大张力，选配导线用临锚绳、紧线工器具。GTACSR-240导线紧线后临锚张力：PL≤30664N。 　　3.4 耐张塔挂线张力计算 　　耐张塔导线平行挂线或单侧挂线时，GTACSR-240导线张力： 　　Pl=30664×1.1=33730.4（N） 　　3.5 附件安装 　　直线塔施工负荷，垂直档距取1 267m（本工程中的最大垂直档距），GTACSR-240导线提升负荷为： 　　P=1267×0.967×9.8=12006.8（N） 　　4 导线更换施工工艺 　　增容导线架线采用牵张设备张力放线，考虑铁塔运行时间较长，为避免铁塔挂点局部受力过大，利用旧线带新线带张力的换线方法。从牵引导线开始，增容导线便与普通导线有了很大的差别。 　　4.1 牵张场的选择 　　由于本工程间隙型导线一个放线区间的最大距离为5km（放线盘不能超过3个），因此在换线施工时必须以线路长度和线盘数进行分段；另外综合考虑放线效率、导线损伤、地形和道路情况等因素，来选定牵张场。 　　4.2 牵张方法