深基坑支护施工方案(学生自制).pptxVIP

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深基坑支护施工方案(学生自制)

基坑支护施工方案审批表 施工单位: 2009年5月20日;编制依据;目 录;第一章 工程概况;1.2 地质情况;3、地质情况 依据地勘报告本工程场地主要土层分布情况:地层表层为杂填土层,其下为第四系冲积形成的粉质粘土层、砂类土。各层分布埋藏条件及主要特征如下: (1)杂填土(Qml):黄褐色、褐色、灰褐色,干~湿,松散,为新近回填土,由建筑垃圾和粘性土组成,局部下部含淤泥,分布于整个场区表层。厚度1.60~2.00m,平均厚度1.8m。 (2)粉质粘土(Q3al):黄褐色,湿,可塑,含少量铁锰小结核及浅灰色团块状高岭土。全场地内均有分布。土层顶板标高64.50~64.90m,厚度4.00~5.20m,平均厚度4.55m。;(3)中粗砂(Q3al):棕黄色,饱和,中密,成份以石英、长石为主,底部含30cm左右的卵石层。全场地均有分部。土层顶板标高59.6~60.7m,厚度4.3~5.2m,平均厚度4.93m。 (4)强风化泥质粉砂岩(K):红色,强风化。岩石矿物成份以石英、长石为主。顶板标高54.6~55.6m,厚度0.50~0.70m,平均厚度0.60m。 (5)中风化泥质粉砂岩(K):红色,中等风化。岩石矿物成份以石英、长石为主。顶板标高54.0~55.0m,厚度1.90~2.70m,平均厚度2.30m。 (6)微风化泥质粉砂岩(K):红色,中等风化。岩石矿物成份以石英、长石为主。顶板标高51.70~52.70m,最大揭露厚度4.20m。;4、场区地下水位特征: ;第二章 基坑支护方案 ;3.现场准备: a.平整作业场地 和临设场地,接通电源、水源、 b.排水系统设置:基坑四周支护范围内的地表应加以修整,构筑排水土沟。 c.放线:与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续,设置测量控制点,测定围护边线与桩位。控制点应不受施工影响。 d.摸清施工障碍物,防止发生施工事故。 e.按施工总平面图,营建临时生产设施。 4.物质准备: a.落实并组织施工机具进场。 b.组织货源,按施工进度要求及时进料。 ;2.2 确定方案 根据本工程特点及随州地区地质情况特制定本方案,本工程场地较小,西边距原有建筑物太近,支护方案由中国第一冶金建设有限责任公司设计。基坑开挖支护施工顺序为:地下室—主楼,土方开挖顺序从西至东。根据现场实际情况拟定施工方案,先将老建筑物相邻的1轴承台、基础梁开挖至设计高程先施工,以此作为老建筑物基础支护。而后再施工2-6轴深基坑。根据设计图纸,基坑从自然地面(平均标高-0.5米)至-6.10米,基坑底在第二层土中,所以本工程基坑支护上部采取放坡、中部采取木桩、下部采工字钢及土钉喷锚,排水采取井点降水及明沟排水。;2.3 支护方案和排水方案 ;一、支护方案; ;;3、主要机具设备 ⑴机械设备:挖机、空压机、喷浆机、机动翻斗车等。 ⑵主要工具:铁秋,磅秤、射钉枪、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。 4、作业条件 ⑴削除护坡桩外部滞留的土体,使护坡桩、土钉、锚杆、支护工字钢外露200mm。 ⑵消除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物,防止出现烂根现象,增加水泥砂浆与土体的粘结力。;5、施工操作工艺 ⑴钢筋、钢丝水泥砂浆护坡是在土坡面铺钢筋、钢丝网水泥护坡。 ⑵施工程序:基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏→浇筑C20砼或抹水泥浆散水并养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入土钉→楔入木桩→楔入锚筋→铺设钢筋、钢丝网→绑扎钢筋网→护层喷水泥混合砂浆→喷水养护。 ⑶护层施工中修坡、喷砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢丝网、绑扎钢筋网、养护均由人工操作。 ⑷在已固定好的钢丝网上表面喷1:6或者1:9(水泥:砂)混合砂浆。钢筋、钢丝网及水泥砂浆面层要抹过坡顶及基坑底部不少于30cm,厚5~8cm。;6、质量标准 护坡水泥砂浆强度应不低于M5,并抹实、抹匀、抹平、抹光;水泥砂浆应随坚实土体的凹凸压抹,不得露出土体;水泥砂浆厚度应符合设计要求,误差不大于±5mm。 7、成品保护 ⑴做好坡顶散水及排水沟,以拦截地表水,保护面层内的土体不受水的浸润,保证边坡及护层的稳定。 ⑵雨期前,将基础砼垫层浇筑完成,以免基坑受雨水浸泡,造成护坡烂根。 ⑶施工用具、模板支撑、脚手材料应尽量防止撞击护坡坡面,不得在护坡面溜放砼、砂浆和模板材料等。;8、安全措施 ⑴施工操作人员应戴安全帽,3m以上高空作业应系好安全带。 ⑵在临时脚手板上挂钢丝网、抹护坡水泥砂浆时,严禁二人在同一垂直线上操作。 ⑶采用塔式起重机吊装移动式脚手架时,应缓慢平稳,不得撞击坑壁、脚手和操作人员。 9、施工注意事项 ⑴注意保护土坡原状特性,不受外界

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