不锈钢托辊+芳纶带面新技术的应用.docVIP

不锈钢托辊+芳纶带面新技术的应用 　　[摘 要]上湾煤矿三盘区在煤炭井下运输中，由于设备满负荷运行，胶带机在运行过程中的能耗指标偏高，通过对集运一部更换不锈钢托辊和更换芳纶带面，集运一部的效能明显提高，平均电流下降67A，同比降低16.8%，提升了集运一部的整体运输能力，同时每年直接节约各项费用约190万元。 　　[关键词]胶带机；不锈钢托辊；芳纶带面 　　中图分类号：S824 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）04-0184-02 　　一、背景 　　随着煤炭行业现代化水平的不断提高，开采效率的提升，煤炭运输距离长，设备满负荷运行，使得胶带机在运行过程中的能耗指标偏高，因此如何提高工效，进一步降低能耗的问题日益显现。 　　上湾煤矿三盘区集运一部胶带机为矿井煤炭运输的咽喉，胶带机型号为DTL160＼400＼4×500+4×500KW型胶带机，带速4.5m/s，带宽1.6m，运输长度5600m，输送带长度11200米。 　　2015年-2016年，集运一部的运输能力无法满足三盘区两个综采工作面的持续生产，主要原因是托辊整体表面锈蚀严重和钢丝绳芯带面磨损量大，造成运行阻力增大。 　　由于胶带运行阻力增大，驱动电机平均电流达到400A，最高电流持续在460A左右，导致电机、移变等设备温度高，对设备损害大，频繁出现过载停机现象。其中2015年4月-5月，集运一部中驱3台500KW主电机出现温度高、过流等现象。机头、中驱也出现1250KVA两台变频移变馈头接线柱过热现象。 　　二、不锈钢托辊主要特点有哪些 　　1、重量进一步减轻（仅为原普通托辊重量的1/3左右），旋转阻力和转动惯量再次减小，节能降耗效果会更加明显； 　　2、不锈钢托辊机械性能和耐磨性比普通钢管大幅度提高，虽然壁厚减薄，使用寿命不会受任何影响； 　　3、不锈钢托辊它具有的耐腐蚀性是不言而喻的； 　　4、不锈钢托辊隔磁性也是众所周知的； 　　5、不锈钢托辊卫生性能更可靠； 　　6、不锈钢托辊可以大幅度减轻托辊安装的劳动强度。 　　三、具体做法 　　为了解决运行阻力的难题，满足矿井生产任务，保证设备运行可靠，上湾煤矿多次与公司分管部门、神东皮带公司等单位研讨，最终确定了胶带机整机降阻方案。 　　胶带机整机降阻主要是通过降低托辊阻力、降低带面自重和降低压陷阻力三个方面实现。采取研制轻型低阻长寿命托辊，降低模拟摩擦系数、托辊旋转质量和，减少托辊运行阻力；选择合适的输送带，降低带面压馅阻力和本身重量阻力最终，达到整机降阻的目的。 　　（一）轻型低阻长寿命托辊研制 　　为了降低托辊运行阻力，提高托辊寿命，从以下四方面进行了研究： 　　（1）密封。采用迷宫+径向微隙整体组合，针对防水性能进行研究，确保在运行工况下具备良好的防水性能。 　　（2）筒皮。选用新型不锈钢材料替代传统的Q235材料，减轻筒体重量，降低托辊自身旋转重量及旋转阻力最终达到整机降阻的目的。 　　（3）轴承。与SKF公司合作，定制低阻轴承，进一步降低托辊旋转阻力。 　　（4）加工精度。采用全新的制造工艺，提高托辊可靠性能，降低径跳指标，进一步达到降阻、延长使用寿命的目的。 　　轻型低阻力长寿命托辊应用于集运一部胶带机，将托辊的旋转重量、旋转阻力和托辊径跳产生的整?C运行阻力分别降低为3.5%、3.5%和1%，新型托辊运行阻力仅为普通托辊的2/3，阻力下降8%，重量下降22%，密封防水防尘性能提高了3.75倍，寿命由30000小时提高到50000小时。 　　（二）芳纶带面的应用分析 　　为了降低带面压馅阻力和本身重量阻力，神东公司一直在不断研究探索。现有的钢丝绳芯带面已无法满足降阻降耗的要求。可通过改变输送带本身的特性来降低输送机无效能耗：减轻输送带的自重；改变橡胶配方，从而改变覆盖胶的压陷滚动阻力已达到节能减排降耗的目的。 　　芳纶带与传统运输皮带相比，使用芳纶作为输送带的骨架材料，具备强度高，抗撕裂等优点，而且在保持带体强度不下降的情况下，重量也减轻30%-60%。由于采用了有机纤维，带芯也不再受电磁干扰，同时还具备耐磨、阻燃、耐火等特性，可避免卤素阻燃材料的使用，一旦发生火灾时也可避免有毒气体的产生。另外带面使用完毕后可自然降解，达到高度环保的效果。在国家和两级公司积极倡导低碳经济和节能减排的大背景下，使用芳纶输送带实现了节能环保降耗的目的。 　　钢丝绳芯带面换成芳纶带最主要的变化是单位重量的变化，集运一部使用的钢丝绳芯输送带型号为ST/S2500（8+8+8），该输送带单位重量为68kg/m，总重761.6吨。而更换后的DPP2500（8+8）芳纶输送带单位重量为45kg/m，总重量504吨，较原钢丝绳芯输送带减重33.82%。