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75th CFB锅炉省煤器泄漏原因分析及改造的方案的研究
75th CFB锅炉省煤器泄漏原因分析及改造的方案的研究
摘要:对锅炉省煤器的结构、分类以及设计原理进行了详细介绍,分析了省煤器爆管的主要原因:磨损、腐蚀、振动。针对延安炼油厂锅炉省煤器遇到的问题,对其进行了优化改进,通过分析及计算,改变省煤器的结构,由膜式改为光管错列式布置。改造后达到了预期的效果:提高了锅炉运行的安全可靠性。最后总结了省煤器改造后的效果,并且对于省煤器存在的主要问题及解决措施进行了分析总结。
关键词:省煤器;磨损;泄漏;飞灰冲蚀;优化改进
中图分类号:TK219
文献标识码:A 文章编号2014
1 引言
1.1 CFB 锅炉概述
循环流化床锅炉从20世纪80年代开始发展,其因为高效、污染低、对煤种适应性强、综合利用率高、变负荷能力强、排放物污染小等优点,得到了迅速的发展。
典型循环流化床锅炉的流程如图1所示。
图1 典型的循环流化床锅炉原理
1.2 研究内容
本文的主要研究内容是对延安炼油厂3台75t/h循环流化床锅炉省煤器泄露原因进行分析,提出改进方案,并加以实施。这项研究有望延长锅炉的运行周期,降低运行成本,提高运行的可靠性。
2 锅炉省煤器简介
2.1 省煤器的作用
省煤器的作用有以下三点:
(1)吸收低温烟气的热量,降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料;
(2)减少蒸发受热面吸热量,减少造价成本;
(3)提高了进入汽包的给水温度,使得给水与汽包壁之间的温差降低,从而降低了汽包的热应力。
2.2 省煤器的分类
根据省煤器中加热水的程度,可以将省煤器分为沸腾式和非沸腾式两类。
根据制造材料的不同,可分为钢管式和铸铁式两类。
根据排烟与给水的相对流向不同,可以分为:顺流式、逆流式和混合式3种。
根据结构形式不同,可以分为:光管省煤器和翅片式省煤器。翅片式省煤器包括:H型省煤器和螺旋翅片省煤器。
2.3 省煤器的构造
图2所示为鳍片式省煤器,在蛇形管基础上焊接扁钢,在相同的传热量、金属耗量和通风量工况下,受热面积比光管省煤器小25%~30%。
3.5 预防锅炉磨损泄漏的措施
(1)利用停炉机会对重点磨损部位进行防磨防爆检查。
(2)为消除局部烟速过高产生的磨损,可加装烟气均流挡板,使烟气均匀流过受热面管子,消除烟气走廊。
(3)采用耐高温防磨涂料对易受磨损部位进行喷涂。喷涂层与管子粘贴力强,传热性好,致密耐磨,相比传统的防磨盖板或防磨罩而言,防磨涂层不妨碍烟气通流,不会增大烟速,又能有效提高受热面防磨能力。
(4)加强燃煤及运行管理。燃用煤种应接近设计煤种,且要相对稳定。
(5)提高设备检修维护水平。应严格控制锅炉尾部烟道的严密性,若负压燃烧室锅炉漏风严重,不但锅炉效率降低,而且使烟气流速提高,加剧受热面管子磨损,因此应及时发现并堵漏,并在运行中控制好炉膛负压,提高炉墙的保温密封质量。
3.6 小结
主要对锅炉省煤器泄露的各种原因进行了分析,首先从设计、制造、安装、维修和运行几方面进行了简要分析,接下来从磨损、腐蚀和振动三个方面进行了全面系统的分析,对锅炉省煤器的泄露原因作了深入的解释。
4 省煤器优化改进
4.1 省煤器改进项目介绍
4.1.1 改进项目概况
延安炼油厂3台循环流化床锅炉是杨庄河炼化项目的子工程,为炼化工艺提供所需的热(源)。
经初步分析,泄漏原因主要有两个:一是省煤器防磨板变形,烟气沿炉墙磨损弯头部位,导致省煤器弯头泄漏;二是省煤器直管间采用扁钢连接。锅炉在开停炉或升降负荷时,由于直管段与弯头部位所受应力不同,扁钢焊接部位容易拉裂,致使省煤器泄漏。
4.1.2 锅炉设备简介
延安炼油厂现有的3台锅炉,是由无锡华光锅炉股份有限公司制造的UG-75/3.82-M41循环流化床锅炉,采用中温旋风分离器,炉膛为模式水冷壁结构,过热器分高、低二级过热器,中间设喷水减温器,尾部设二级省煤器和一、二次风预热器。
改进后锅炉满负荷时省煤器吸热量达到3640 kJ/kg,基本与设计值一样。改进后在75 t/h负荷时省煤器出口烟气温度226℃左右,省煤器区域的烟温由330℃,降低到315℃以下,降低了15℃左右。由于排烟温度提高,锅炉热效率达到设计值的情况下锅炉运行更加安全可靠。省煤器改进工作很好地完成了课题的预定目标。
5 总结
5.1 省煤器改造后的效果
(1)光管错列式代替膜式结构,管束对烟气流动的扰动加强,传热系数增大,减少受热面积的布置,使锅炉尾部的低温受热面烟气的温度升高,提高了烟气的排烟温度,达到了
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