桥梁承台施工作业.pptxVIP

施工工艺流程及技术要求;承台施工工艺流程框图;5.2.2基坑开挖 承台基坑开挖不得陡于桥涵施工规定的坡度。在基坑开挖到一半左右深度时，应重新对基坑的高程、中线进行复核。开挖以挖掘机为主，开挖至基底设计标高30cm处时，转为人工为主辅以机械，人工作业时要分层开挖，不得超挖，挖至距设计标高5厘米时，要大致平整，夯实至设计标高。 挖基弃方不可随意丢弃，要弃到指定弃土场，现场要保持整洁。坑底四周做环向排水沟，积水用水泵抽到指定排水沟排放。 对于有水基坑，基坑开挖后要抓紧施做垫层，垫层采用10cm厚的C15混凝土，为保证承台结构尺寸，垫层标高要严格控制，绝对不允许侵入承台范围内。 5.2.3桩头凿除及桩基检测 承台开挖后即可以凿除桩头，凿除桩头使用空压机、凤镐、攒头，不得使用挖掘机及爆破等；在凿至距设计桩顶标高30cm时人工用攒头凿除，凿桩过程中，要注意保持桩头混凝土结构的完整，注意预留桩顶伸入承台的10cm高度。 桥梁的钻孔桩要100%进行检测，桩头凿至设计标高后，打磨低应变检测点位，桩中心打磨一点，直径10cm，外围3个点，直径6cm。复测桩顶高程，进行桩基检测。;5.2.4钢筋绑扎 承台底基坑尺寸标高、基桩伸入承台长度、钻孔桩孔位间距等经检验合格及桩基检测合格后即可以进行承台钢筋绑扎。承台钢筋在集中加工点严格按照施工技术交底加工，在基坑内按设计的位置及先后顺序进行现场绑扎。主筋间距误差不得大于1cm，箍筋间距误差不得大于1cm。保护层误差不得大于5mm。注意预埋墩柱钢筋。预埋件施工时严格按设计图施工，每一个预埋件均由测量人员放出准确位置后安装、固定。 预埋件锚固钢筋与承台钢筋焊接，焊接必须牢固。 5.2.5分层安装冷却管 根据承台温控计算，承台须埋设冷却水管，冷却水管根据温控设计要求及分层厚度布置成6层。冷却水管采用公称直径为45mm，具有一定强度、导热性能好的黑钢管制作，管间连接采用焊接，焊接时注意不要漏焊，保证每一个接头焊接完好，同时注意不要焊穿冷却水管。 5.2.6承台砼内部温度测量采用JMT-36智能型温度传感器。钢筋安装完毕，根据温控方案的要求将温度传感器和数据传输线绑扎在钢筋上，并将数据传输线引出到承台顶面以上。测温元件安装后要注意保护，不得损坏。;5.2.7模板安装 立模前要对模板进行除锈打磨、修整，确保整洁、平整，拆模剂要涂抹均匀。模板安装要按照结构位置准确立模，保证模板安装顺直。模板采用整体大块钢模板，板面钢板厚度不宜小于6mm，模板横、竖加劲肋采用8和13的槽钢，承台模板也可采用小块平面钢模板，在地面将几块小块平钢模拼成一定的面积，再吊装到到基坑下安装，为了防止涨模采取内设拉筋外设支撑，确保模板的整体性。灌注混凝土前模板底部用砂浆封边以防止漏浆。 5.2.8混凝土浇筑 钢筋布置、模板安装经检查合格并经监理工程师检验合格后签署检查证以及相关的检验批资料后，即可进行承台砼灌注。灌注混凝土要水平分层连续进行，每层厚度30cm。浇筑混凝土之前，必须清除钢筋上的油渍及基底、模板上的杂物，并检查模板的加固情况。基坑底部第一层混凝土浇筑前，垫层上要洒水湿润，洒水不可过多，达到湿润要求即可。插入式振捣器移动间距不得大于振捣器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土内深度为5～10cm，振捣时间30秒并达到混凝土表层开始泛浆、不再冒泡、混凝土表面不再下沉。在初凝前进行混凝土面的提浆、压实、抹光工作。初凝后终凝之前，进行二次压光，养护及时，同时做好基坑排水措施。 在混凝土浇筑的环境温度昼夜平均低于5℃或最低温度低于-3℃时要按冬季施工办理；局部温度高于40℃时，对于大体积承台混凝土施工，要采取夏季施工降温措施，施工措施要经过监理审批后方可实施，防止因混凝土内部温度过高造成表面开裂。;5.2.9拆模及养生 拆模时按照安装时的逆反顺序拆模，拆模时砼强度要达到2.5MPa以上且不得损伤混凝土棱角。拆模后立即洒水用塑料模覆盖养生，并保持湿润。养生时间符合京沪高速铁路高性能砼实施细则要求，并不少于14天。承台允许偏差值为：尺寸±30mm；顶面高程±20 mm；轴线偏位15 mm；前后左右边缘距设计中心线尺寸±50 mm。 5.2.10基坑回填 承台混凝土拆模养护达到设计强度后，及时进行基坑回填工作。基坑回填时必须排除基坑内积水及挖除淤泥及杂物，土层夯实至承台混凝土表面相平。待墩身施工完成后及时回填至原地面处，并做出排水坡，防止地表水的下渗。 5.3注意事项 5.4.1桩基承台砼施工必须在无水条件下浇筑，按地质、地下水位和水深情况采取合理防、排水措施。 5.4.2砼浇筑完成后，每隔2小时测一次温度，并做详细记录，验证砼内外、砼表面与环境温度的温差值是否超过20℃，通过温度测试对施工方法有效调整，防止砼因水化热和温差超标使砼产生裂纹。 5.4.3暑期