A2O2生物脱氮工艺处理焦化废水的应用实例.docVIP

A2O2生物脱氮工艺处理焦化废水的应用实例 　　 [摘 要] 采用厌氧―缺氧―好氧―接触氧化（A2/O2）生物脱氮工艺对焦化废水进行处理，重点介绍了生化处理单元活性污泥系统的培养、驯化和主要工艺控制技术指标，实现了焦化废水的达标排放。 　　 [关键词] 生物脱氮；活性污泥；培养驯化；工艺控制；达标排放 　　徐州天安化工有限公司是一家年产130万吨焦炭联产15万吨甲醇的煤化工企业，由于该企业生产过程中产生的工业污水含有较高浓度的酚、氰、氨氮等污染物，单纯采用传统的活性污泥法已不能实现该类污水的达标排放和综合利用，按照该企业环评批复要求，最终采用的是目前国内焦化污水脱氮处理效果最佳、系统运行经济稳定、处理后各项指标达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准的A2/O2生物脱氮工艺。 　　一、系统的调试 　　工艺调试是污水处理站投产前的一项重要工作，其重要性体现在以下几方面：一是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面的问题，使污水处理设施能投入到正常运行；二是实现工艺设计目标，即出水各项指标达到设计要求；三是确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数，在出水水质达到设计要求的前提下，尽可能地降低运行成本。 　　二、调试内容 　　调试的主要内容有：第一，带负荷试车，解决影响连续运行的各种问题，为下一步工作打好基础；第二，活性污泥培养和驯化，主要是积累处理所需微生物的量并使活性污泥适应现有的水质；第四，确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的情况下，尽可能降低能耗；第五，编制工艺控制规程，以指导今后的运行和管理工作。 　　三、调试方法 　　（1）、准备工作 　　1、人员准备： 　　a、工艺、化验、设备、自控、仪表等相关专业技术人员各一人。 　　b、接受过培训的个岗位人员到位，人数视岗位设置和进行轮班情况而定。 　　2、其他准备工作： 　　a、收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料。 　　b、检查化验室仪器、器皿、药品等是否齐全，以便开展水质分析。 　　c、检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符，管道及构筑物中有无堵塞物。 　　d、检查总供电及各设备供电是否正常。 　　e、检查设备能否正常开机，各种阀门能否正常开启或关闭。 　　f、检查仪表及控制系统是否正常。 　　g、检查维修、维护工具是否齐全，常用易损件有无准备。 　　h、所需的各类混凝剂、助凝剂及碱是否购置到位，数量是否足够（混凝剂、助凝剂及碱按设计要求购买，如无特别指定，混凝剂、助凝剂可购买聚合氯化铝5～10吨，纯碱（Na2Co3）2吨）。 　　（2）、带负荷试车 　　在确定以上各步工作准备到位的情况下，听从指挥安排，逐步开启水处理设备、管道中间的所有阀门和其他关联的附件，操作过程要严格遵守各项操作规程（在调试期间可按相关操作规程和现场调试指令执行，调试结束后进一步完善所有各项操作规程）， 　　在此期间重点做好以下几方面的工作： 　　1）、检查进线总电流是否符合要求，变配电设备工作是否正常，各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要求，仪器、仪表是否正常，自控系统能否满足设计要求。 　　2）、用容积法校核进出水、回流以及剩余污泥流量计量是否准确，校核各仪表，检测进水水质、测量流速，测量并记录设备的电压、电流、功率和转速。 　　3）、及时解决试车过程中发现的问题。 　　4）、编制设备操作规程。 　　四、活性污泥系统的驯化 　　活性污泥系统是整个污水处理系统的核心，即要在缺氧池、接触氧化池内实现活性污泥的挂膜，形成生物膜；在好氧池中培养出大量的活性污泥胶团，在气候适宜的条件下（平均气温在25度左右）实现以上处理单元生物膜的挂膜和的活性污泥的活性大约需要15～20天的时间，具体视现场情况确定（一般应根据水质化验情况及时调整进水水质及其它各项运行参数）。 　　采取连续式培养方式首先要做好以下工作： 　　1、进水水质如下： 　　CODcr :3500mg/L ； 酚：700mg/L 　　CN- :10mg/L ; NH3-N:300mg/L 　　SS :100mg/L ; 油： 100mg/L. 　　2、 设计出水水质： 　　执行《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准，具体指标是： 　　CODcr100mg/L ； 酚0.5mg/L 　　CN-0.5mg/L ; NH3-N15mg/L 　　SS70mg/L ; 油 5mg/L. 　　3、菌种的准备 　　为了缩短活性污泥的培养和驯化时间，最好利用周边焦化厂的剩余污泥进行接种。根据本工程中活性污泥处理系统中各单元的容积情况，培养初期须引进活性污泥量为1400m3左右，其中用于单座缺氧池的污