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PD40AVF生产线改进的研究 　　摘要： 针对东莞某电机有限公司电源（POWER）生产能力CAPA不能满足订单需求、利润越来越小的情况，运用4M 查核法对POWER产品PD40AVF生产线进行了分析研究，提出了改进方案。实施效果显著：日均产量SPD 由原来的2500增加到3600以上，每条流水线节约3 名员工；年经济效益增加118.8万元人民币。 　　Abstract： Aiming at conditions of in Dongguan some electrical machinery limited companys power production capacity （CAPA） which cant satisfy order requirement and more and more small profit， power products PD40AVF production line is analyzed and researched by using 4M check method， and improvement scheme are provided. It has remarkable implement effect， such as daily average production increase from two thousand and five hundred to more than three thousand and six hundred， every flow line is saved three staffs， and yearly economic benefits are increased one hundred and ten and eighty-eight thousand yuan. 　　关键词： PD40AVF生产线；4M查核法；改进 　　Key words： PD40AVF production line；4M check method；improvement 　　中图分类号：TN805 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）10-0028-03 　　0 引言 　　东莞某电机有限公司是一家以生产电源、激光打印机马达、表面贴装技术、多层陶瓷体电容等尖端技术产品为主的外资独资企业。目前该公司PD40AVF电源（用于40寸的电视机）生产线，按照460MIN，三班三倒的勤务基准下，25名作业员（LINE内流水线作业者：男工1名，女工21名，LINE外作业者3名）日均生产CAPA为2500，22个工作日基准下的月别生产CAPA为55K。根据公司销售部门预测，为了进一步涉足中国市场，2013年年初预计每月订单量会高达84K，生产能力不能满足订单所需。为此，公司急需提高PD40AVF电源生产线的生产能力，同时降低成本且缩短交货期（lead time），才能在激烈的市场竞争中取得更多利润。本文主要基于这一背景，以提升该公司电源PD40AVF（一个PD系列）生产线的产能为主要目的，展开研究的，其主要内容：①应用4M检核法，从人、机、料、法，寻找其问题产生的原因；②研究并提出改进方案；③改进方案的实施与改进效果分析。 　　1 PD40AVF电源生产线4M分析 　　4M是指作业员（Man），机械设备（Machine），原材料（Material），作业方法（Method）。4M分析法，又称4M检核法、“人-机-料-法”分析法，是工程管理最有用的方法。 　　1.1 PD40AVF电源生产线产能低的原因分析 运用4M法对PD40AVF电源生产线现状进行分析，如图1，影响PD40AVF电源生产线产能的原因，主要有： 　　①PCB作业分配个数不平衡，导致工程NECK发生； 　　②插件区分方向及部品小的零件未进行工程调配，容易导致作业不良； 　　③测试工程为手动测试，作业效率低下； 　　④焊锡区域分配及不良发生POINT未作重点管理。 　　1.2 4M定性提问 针对以上原因点用4M检讨法进行定性提问，一问一答，明确改进方向。如表1。 　　2 PD40AVF电源生产线改善对策 　　2.1 设备、方法的改善 　　2.1.1 AOI单板测试的改善：双板测试 AOI（AUTOMATIC OIPTICAL INSPECTOR自动光学检测仪）的基本工作原理即用光学手段获取被测物图形，一般通过传感器（摄像机）获得检测物的照明图像并数字化然后以某种方法进行比较，分析和判断，相当于将人工目检自动化，智能化。 　　通过自主研究和探索提升AOI检测效率的方法，将影响摄取图像阶段中的尺寸由单板PCB的尺寸调整为双板PCB，进行双板测试，进行一次性检测来缩