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MPS―255磨煤机出力不足原因分析及措施的探讨 　　摘 要：近年来MPS型中速磨煤机在火电厂广泛使用，针对MPS型中速磨煤机出力不足的问题，结合MPS-255磨煤机实际运行过程中影响磨煤机出力的因素进行分析，并提出了有效的改进措施，对提高锅炉机组整体的稳定性和经济性有重要作用。 　　关键词：MPS-255磨煤机 磨煤出力 处理措施 　　中图分类号：TD45 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2012）12（c）-00-01 　　MPS型磨煤机是一种高效节能型磨煤机，具有启动迅速、调节灵活、金属磨耗小、结构紧凑、钢材消耗小等优点成为新投产锅炉磨煤机的主流。目前已形成27种规格的较完整系列，世界上正在运行的MPS磨煤机已接近4000台，在我国大型火力发电厂的使用比重正日益增加[1-2]。MPS型中速磨煤机同其他型号磨煤机一样在运行过程中易出现出力不足的问题，其出力大小直接影响锅炉的经济、安全运行。该文以元宝山火电厂为例介绍MPS-255磨煤机在运行中出力不足的原因，并采取相应措施以改善出力不足的问题。 　　1 MPS磨煤机出力不足成因分析 　　MPS255型磨煤机具有相距120 °的三个磨辊，磨辊之间的相对位置固定，被转动的磨盘带动，在磨盘上滚动，磨煤的压力来自于磨辊、支架、上压盘自重以及弹簧的预紧力[3]。元宝山火电厂3号机组MPS-255磨煤机运行2000-3000 h期间，机组出力受到煤质、磨煤机磨辊、磨盘及喷嘴磨损、管路磨损及管道堵塞、挡板开度、热风温度及风量等多因素影响。下面就其中主要因素进行分析。 　　（1）煤质分析 　　煤的质量对MPS-255磨煤机的正常运行影响显著，当煤质偏离设计煤种时，导致可磨性系数低，使得磨煤机的磨损增加的很快，甚至无法正常工作。进入磨煤机的原煤颗粒度较大、水分大、含铁块、木块较多时会降低磨煤出力，甚至会造成磨煤机振动、运行不正常，而使排渣量异常增大。 　　（2）磨辊、磨盘磨损 　　根据MPS磨煤机使用维护说明，若磨辊辊套和磨盘瓦的残存厚度超过15 mm时可认为报废，如果磨煤机残存厚度偏大甚至接近15 mm时，将导致碾磨煤层增厚，碾磨效果降低，重复碾磨量增大，不但使磨煤电耗增加，而且使煤粉变粗，若要保持煤粉细度不变则需关小粗粉分离器挡板，磨煤机研磨能力将明显下降。 　　（3）喷嘴及内部连带结构磨损 　　MPS255磨煤机的环形气流是通过上下两层固定喷嘴环形成的，长时间运行喷嘴环出口不断受到煤粉冲刷，必然使喷嘴发生比较大的磨损变形，使得磨煤机内部的气流紊乱，一部分煤粉细度稍大的粉粒不能被送到分离器，落入了石子煤室，因此，间接导致磨煤机不能达到正常的出力。 　　（4）管路磨损及管道堵塞 　　磨煤机长时间运行必然导致管路磨损，管路磨损到一定程度使管路漏粉，影响锅炉厂房内粉尘浓度的最主要因素即是管路漏粉。管路磨损加剧了管路阻力，影响煤粉的输送，必然使得磨煤机出力下降。当MPS-255磨煤机内部压力达到2.6 KPa时，大量的煤被磨损殆尽，被旋转的刮板推至管道，管道的流通面积越来越小，直至堵塞，造成磨煤机风量不足、出力下降。 　　（5）挡板开度 　　冷、热风挡板的开度大小是根据磨煤机出口温度自动调整的。当挡板开度过大时，调节系统迫使磨煤机减少煤量，从而降低磨煤机出力。由于冷、热风挡板是与煤粉直接接触，环境恶劣，因此，经常出现故障，从而不可避免地降低了磨煤机出力。 　　（6）加载压力 　　机组投运初期，因磨煤机加载油压曲线偏低，加载力不足，变加载方式下运行，磨煤机出力严重不足，后运行中不得不切换为定加载方式运行，但定加载方式对磨煤机碾磨部件磨损严重，且易产生冲击、振动。 　　2 处理措施 　　对MPS255磨煤机运行中遇到的上述问题，结合元宝山电厂近年来积累的管理经验，提出相应的控制措施。 　　（1）煤质控制 　　严格控制煤质，保证供应煤的灰分低，含矸率小，确保上煤过程中除大块、除铁器的正常投入；提高干燥剂对煤的干燥能力，而磨煤机制粉系统的干燥出力在给煤量一定时，取决于干燥剂的温度、通流量和原煤的水分。 　　（2）提高磨辊磨盘耐磨性 　　由磨辊、磨盘磨损原因分析得知，由于基本的硬度偏低，耐磨性不好，因此要提高耐磨性首先提高基本的硬度，根据大量替换下来的磨辊及磨盘瓦弃置不用的实际状况，将废弃的辊胎、磨盘瓦进行堆焊加厚其耐磨层，使其再利用，即减少浪费又提高磨煤机的使用寿命，恢复碾磨效果，减少了磨煤电耗，能够保证磨煤机的出力正常。 　　（3）喷嘴及内部连带结构改进 　　减少喷嘴及内部连带结构磨损，提高磨煤机的可靠运行，必须对喷嘴环进行改造，将静止喷嘴环改为旋转式喷嘴环，即由内环（动环）和外环（静环）来共同完成喷嘴的功能。旋转式喷嘴环在运行过程中