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750kV线路LV塔整体组立施工的方法
750kV线路LV塔整体组立施工的方法
【摘 要】西宁至格尔木750kV输电线路工程部分直线铁塔采用LV40塔。此类塔型节约塔材,降低造价,但铁塔高度较高,塔体重心高,需整体组立施工,本文介绍了采用大吨位吊装机械整体组立,降低了施工风险,提高了施工质量和进度,为今后施工积累了经验。
【关键词】LV塔;整体组立;工程造价;施工质量;工程进度;风险控制
1 塔型介绍
西宁至格尔木750kV输变电工程部分单回路直线塔设计采用LV40塔,该塔型最高42.7米,最大重量26.87吨,需采用大型起重设备整体组立
2 人员组织
3 塔体吊装工艺流程
前期塔体的拼装及吊车站位场地的处理→240T与25T吊车站位并挂好吊装绳索→主吊吊车起钩→辅助吊车溜尾→调整臂杆→就位、找正→连接拉线→拆除绳索。
4 吊装施工准备
4.1 现场布置(如图1)
LV塔应按施工图纸及规程规范组装完毕,螺栓紧固达到规范要求。塔体应顺线路摆放,横担下沿距基础0.5米~1米。
塔体吊装前,起重机所行走的路线和支车的位置必须压实平整好,以确保吊装的顺利进行,起重机吊装工作范围内的障碍物必须预先清除。
4.2 加工主起吊架
为保证起吊过程中,横担受力均匀,节点处弯矩最小,根据吊装需要,项目部加工起吊架(如图2),用于整体吊装。起吊架采用两根[ 280槽钢与-20钢板制作的起吊板(如图3)焊接而成,起吊板上设?准30孔,用于安装卸扣。
5 吊装施工方法
5.1 根据现场的平面布置状况和塔体体积、重量等情况。吊装时采用一台240T汽车吊主吊;一台25T汽车吊溜尾的整体吊装法进行吊装。
5.2 现场吊装吊点示意图(如图4)
5.3 吊点绑扎
5.3.1 主吊点安排在横担上顶面,起吊杆塔吊点选择在从横担与接腿连接处向内5米起,分4个吊点均匀布置(图中箭头处),采用?准22.5钢丝绳作为吊点绑扎绳将横担整体捆绑,用一根?准24钢丝绳两端用15T卸扣与两端吊点绳连接并穿过中间两个吊点的起重滑车,采用两根?准32.5*10米主起吊绳起吊。绑扎点处应进行有效衬垫,防止塔材磨损及钢丝绳割伤。
5.3.2 溜尾吊车吊点采用两根?准15钢丝绳将两塔腿分别绑扎,应将两个绑扎点上下错开,使塔身起立后,两塔腿高低错开,便于塔腿就位。两塔腿中间垫□300枕木防止塔腿碰撞接触,并用?准13钢丝绳将两塔腿绑扎成整体。塔腿向上1.5米处用3T手扳葫芦将两塔腿收紧。
5.4 受力计算
起吊钢丝绳受力7.56吨小于钢丝绳许用应力8.577吨,
5.5 塔体吊装工艺参数
5.6 QAY240T汽车吊性能表(75t吨配重,支腿全伸 360°作业部分) 单位:吨
5.7 铁塔组立就位
5.7.1 起吊过程中,随着主吊车起吊,副吊车缓慢将塔腿向基础方向移动,直至塔身完全起立后,将塔腿移至基础顶部。
5.7.2 当塔身直立悬空在基础上方时,缓松起吊绳,先将位于低处的塔腿就位,拆除绑扎两塔腿的钢丝绳,去除枕木,用手扳葫芦调整塔腿间距,使另一塔腿就位。
5.7.3 用6T手扳葫芦将永久拉线锚固在拉线基础施工拉环上,用横、顺线路设置的经纬仪调整塔身正直,然后将四方永久拉线先安装一根,缓松起吊绳,使吊点逐渐松弛,再次调整塔身正直,最后将永久拉线全部安装完毕并收紧,永久拉线必须收至手扳葫芦松弛后,方可拆除手扳葫芦。
6 质量要求
6.1 塔材规格、数量、质量情况、塔型、编号是否与该塔型(号)相符。
6.2 检查各种螺栓和垫片的规格、数量及质量情况,并注意螺栓长度是否满足组装要求。
6.3 塔材的弯曲超过长度的2‰,但未超过验收规范的要求的变形限度时,允许采用冷矫正,但矫正后不得出现裂纹和明显硬伤。
6.4 组塔前,必须对基础进行保护,在基础四周及表面用麻袋片铺盖,上面加以平整的硬物铺盖,避免组塔时基础受到损伤。
6.5 铁塔组立后,各相邻节点间主材的弯曲不得超过1/800。
6.6 铁塔组立后,直线塔结构倾斜不超过2‰;转角(含直线转角)塔、终端塔应向受力反方向(外角)侧倾斜,60度以下转角塔最大不应超过3‰,60度以上转角塔最大不应超过5‰,架线后其挠度不超过垂铅线而偏向受力侧。
7 安全措施
7.1 起吊前,施工负责人应对起重机司机及全员进行安全技术交底,使其明确被吊构件的情况。
7.2 起吊时,应由专人进行指挥,起吊指挥信号应简明、统一、畅通。
7.3 起重机械应当在每次使用前进行一次全面检查,确保完好。
7.4 起吊重物不准让其长期悬在空中。有重物悬在空中时,禁止驾驶人员离开驾驶室或做其他工作
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