qa0703-07a-6生产管理制度.pdfVIP

BJ/QA0703-07 版本：A 修改状态：6 页1/2 生产管理制度 1. 目的:生产部为使各车间协调运作，有效地运用物料、人力、设备，提高产品质量降 低成本，特制定此制度。 2. 职责:生产部领导印刷、成型、装配一、装配二，共四个车间,正确处理质量与产量 的关系，搞好均衡生产、安全生产，对生产过程质量负责。 3. 生产部在每年第四季度依据市场部提供的下年度销售计划及预测，拟定下一年度的 生产计划。， 4. 生产部要经常地与市场部、采购部、品控部、工程部、新品开发部及现场制造各组 保持密切的联系，了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并要能弹性地应变。 5. 生产部下属四个车间，其中印刷车间包括丝印组、烫印组、蚀刻组、网版组，主要 负责产品网版的制作、印刷、蚀刻清洗、烫印等工作。成型车间包括打孔组、冲压 组、检验组、CNC 组、备料组,主要负责各种产品的备料、打孔、成型及部分产品的 检验工作,装配车间包括检验组、贴前组，主要负责产品检验和装配工作。生产部在 员工上岗前对其进行培训考取上岗证，凭证上岗。（见附件：生产线员工上岗证考试 流程） 6. 生产部将根据生产实际情况召开生产例会，召集各车间主任、代班长、车间调度及 工程、品控部相关人员讨论生产过程中出现的问题并寻求解决方案。 7.生产部依据市场部的供货计划安排生产活动，并制定相应的日生产计划，以《生产通 知单》的形式下发到生产一线，各车间代班长根据当日的《生产通知单》具体安排 各班组的生产工作。 8．新产品研发过程中,生产部下属各车间有义务配合项目组的工作,确保新品试制的正 常运行。批量生产前工程部、品控部要提前（通常一个生产周期的 1/3）将生产所 需的工艺文件、经检验合格的模具、检验标准、材料消耗定额（粗略）、工时定额 （粗略）发至生产部,以便生产批量能正常进行。 9. 操作人员按“作业指导书”“工艺通知单”“检验标准”的规定加工，遵守《净化车 间管理制度》、《公司员工守则》、《设备安全操作规程》严格执行各工序的生产作业 指导书，确保产品按时、按质、按量完成并确保安全生产。 10.车间内各班组人员应认真填写各项工序记录表格并及时、准确地转入下一道工序。 各工序在转序前应由上下道工序作业人员进行自检和互检，上道工序不符合要求， BJ/QA0703-07 版本：A 修改状态：6 页2/2 不得转入下道工序,不合格品由自检或互检人员提出后由巡检员予以判定，并在“相 应工序记录中”记录“不合格”情况，车间班组内不合格品与合格品要严格分隔存 放，并有相应标识,不合格品需由各班组填写《报验单》，经品控部确认后按相关的 不合格品规定进行处置。 11.丝印车间每天凭生产部开具的《材料领用明细》领取所需的片材，成型车间备料组 每天按生产部开具的《备料单》领取所需材料。其余生产过程中所需的材料由车间 主任确认后进行领取。 12.各产品加工的生产批号编号原则为: xxxx-xx-xxx-xxx 此产品本月加工的产品批数总计 此产品本年加工的产品批数总计 加工年的月份 加工年的年份 13.各车间的产品周转数量按《生产车间材料领用发放及成品入库工作指导》执行。 14.车间工作人员在搬运原材料或产品过程中要使用专用运输工具，轻拿轻放。 15.对于生产过程中出现的技术问题车间主任或代班长要及时向现场工艺反映，如问题涉 及的部门过多无法解决，应及时向生产部反映，由生产部协同各有关部门尽快解决。 16.生产部及时将各质量记录表的数据，进行统计和分析。 拟制： 审核： 批准： 附件 天津市中环高科技有限公司 生产