金属切削用量选原则.docVIP

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  • 2018-10-11 发布于江苏
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金属切削用量选原则

切削用量的选择原则 数控机床加工的切削用量包括切削速度Vc?(或主轴转速n)、切削深度ap和进给量f,其选用原则与普通机床基本相似,合理选择切削用量的原则是:粗加工时,以提高劳动生产率为主,选用较大的切削量;半精加工和精加工时,选用较小的切削量,保证工件的加工质量。 1.?数控车床切削用量 1)切削深度ap 在工艺系统刚性和机床功率允许的条件下,尽可能选取较大的切削深度,以减少进给次数。当工件的精度要求较高时,则应考虑留有精加工余量,一般为0.1~0.5mm。 切削深度ap计算公式:ap= 式中:??dw—待加工表面外圆直径,单位mm ??dm—已加工表面外圆直径,单位mm. 2)切削速度Vc ①?车削光轴切削速度Vc??光车切削速度由工件材料、刀具的材料及加工性质等因素所确定,表1为硬质合金外圆车刀切削速度参考表。 切削速度Vc计算公式: Vc= 式中:??d—工件或刀尖的回转直径,单位mm ????????n—工件或刀具的转速,单位r/min 表1?硬质合金外圆车刀切削速度参考表 工件材料 热处理状态 ap=0.3~2mm ap=2~6mm ap=6~10mm f=0.08~0.3mm/r f=0.3~0.6mm/r f=0.6~1mm/r Vc/m·min-1 Vc/m·min-1 Vc/m·min-1 低碳钢?易切钢 热轧 140~180 100~120 70~90 中碳钢

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