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GIS漏气故障分析及消除的研究
GIS漏气故障分析及消除的研究
摘要:随着GIS设备逐年增加,现场工作中漏气问题也凸显出来,ZF12―126为室内110KV组合电器,灭弧部分及绝缘部分均依靠SF6气体作为绝缘介质,因此SF6气体压力直接关系到GIS的正常运行。GIS设备安装质量的好坏,是保证GIS设备安全运行的关键。
关键词:漏气 制造和安装工艺不良 解体 安装 充气 SF6气体含水量超标处理
根据GIS设备在运行时所发生的事故统计,其中制造和安装工艺不良而造成的事故约占40%,在施工现场施工因清洁工作没做好,使得金属粉粒、尘埃、杂质、水分潮气侵人到GIS内部而造成的事故的约占13%。所以,保证GIS设备安装的质量,是保证GIS设备安全运行的关键。
包头供电局厂前变ZF12―126型GIS漏气,为了彻底解决这个问题,我小组今年针对GIS漏气的几个原因,进行逐一分析,分布解决,以此次故障为契机,做为本次课题的研究与实施。
一、现状调查
经过对以往GIS安装工程进行详细调查分析,总结出几条造成GIS漏气原因,存在的主要问题,统计如下:
由表可知:制造安装工艺差密封圈老化占全部主要问题的70%
二、设定目标值
此项工作庞大而且复杂,解体,安装,充气工作均需做细致准备,工程要保证万无一失,定要把各方面条件准备就绪。如安装工作不合格而造成SF6重新回收、工程延期,则会产生巨大的浪费,同时经济上受到损失。
目标值:解体,安装,充气工作确保一次成功,为设备正常运行打下坚实基础。
三、要因论证及确定
(一)经过对末端因素反复论证找出漏气的主要原因
1.压力表指示有误
2.密度继电器损坏
3.充气接口漏气
4.密封圈老化
(二)制定对策
1.压力表游丝损坏,更换游丝或更换压力表
2.压力值随温度变化而变化,密度继电器失灵,更换压力表
3.充气接口密封垫老化,更换充气接口密封垫
4.回收SF6气体,本体解体,烘烤分子筛,更换密封圈
四、实施过程
GIS本体解体检修应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于 80%的条件下进行,并采取防尘、防潮措施,通风良好,室内应保持至少有18%的氧气密度。使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定;所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手,其力矩??符合产品的技术规定; 在安装工作进行之前,必须仔细检查备品备件是否齐全,在安装过程中,一些零件可能损坏和遗失后,要及时补充,否则,会影响GIS设备安装进度和安装质量。
按照对策表制定的方案,我小组认真地组织了具体实施,我小组针对GIS技改,安装的具体工作进行了全面的改造完善,实施工作如下:
(一)技术准备
1.安装前必须具备的条件
(1)室内桥式吊车可正常工作,并经荷重试验合格。
(2)安装GIS设备时,施工场地必须清洁,并在其施工范围内搭设围栏,与其他施工场地隔开。
(3)图纸和说明书,设备、材料、施工机具和仪表均已齐备。
2.消耗性材料的准备工作:GIS设备安装需要下列主要材料
(1)涂于密封环密封胶。
(2)涂于导体接触面的电力脂。电力脂既有导电性,也可缓解头间的电腐蚀,由于导体触头间的温度不同,所用电力脂滴点温度也不一样。
(二)我小组对末端因素的主因进行逐步技改
1.更换压力表:关闭逆止阀,将效验准确的压力表按施工标准加装。打开逆止阀,观察压力是否正常并检漏。
2.充气接口漏气:充气接口密封垫老化,更换充气接口密封垫并检漏。
3.法兰密封圈老化比较复杂,以下实施过程将重点陈述。
(三)解体
GIS设备后,QC小组对组件的金属表面和绝缘件的表面都进行了详细的检查和清洗。在清理绝缘件时,我们使用塑料手套,其作用是防止汗水沾其表面而引起SF6气体微水量超标。之后我们做了如下工作:
1.更换部分磨损了的零件。
2.更换部分断路器、隔离开关等的导电触头。
3.更换不良的绝缘零件。
(四)装设密封环密封
经检查处理合格后,在法兰盘的侧涂上一层密封胶。在法兰盘涂密封胶的作用是防止金属氧化和潮气侵人GIS内部,其具体工艺要求如下:
首先检查密封环的尺寸是否与法兰槽相配合,有没有损伤之处;检查符合要求后,用布沾上无水酒精将密封环洗干净,再将密封槽内涂抹一层密封胶;将一对内、外密封圈均匀的粘于密封槽内。
然后用两根定位销对准左右法兰螺栓孔插人,然后用吊车徐徐靠拢一对法兰,再将其螺栓插人拧紧,最后用矩扳手紧固。
(五)SF6气体含水量超标处理主要依靠抽真空的方法来处理
1.更换吸附剂。
2.对断路器或GIS气室抽真空,当真
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