dgi_面粉强化复合营养素生产的质量控制PPT52培训教材.pptVIP

生产操作人员应严格按照一般生产区与洁净区的不同要求，搞好个人卫生。 用于洁净区的工作服、帽、鞋等必须严格清洗、消毒，每日更换，并且只允许在洁净区内穿用，不准带出区外。 原辅料进入生产区，必须经过物料通道进入。凡进入洁净厂房、车间的物料必须除去外包装，若外包装脱不掉则要擦洗干净或换成室内包装桶。 配制过程原、辅料必须混合均匀，各项工艺操作应在符合工艺要求的良好状态下进行 。 除此之外对产品灌装或装填、包装、包装容器 、成品贮存与运输等都有详细规定。 二、 HACCP体系 HACCP（Hazard Analysis and Critical Contral Point)是一种预防性品质控制体系，它是通过对每一道加工步骤中可能存在的生物的、化学的、和物理的显著危害进行分析制定出具有针对性的、可采取的预防性措施，从而最大限度地保证食品的安全和卫生。 1、危害分析 目前对危害进行分析普遍采用《危害分析工作单》。根据它对每一个步骤进行各种潜在的显著性危害进行分析，用判断树的方法对关键控制点的确定进行判断。 2、关键控制点的确定 对危害进行分析和评估后，便可确定关键控制点。营养素生产的工艺不同，控制点不一样。 在强化面粉营养素的生产过程中，设立了以下几个关键控制点（1）配方审核和工艺确认；（2）原料验收；（3）粉碎过筛；（4）配料称量；（5）混合；（6）包装 3、制定关键控制限值 我公司自从2002年底参与面粉强化-国家公众营养改善项目以来，做了大量的试验和研究，在此过程中对强化面粉营养素的工艺设计及生产流程进行多次修正和反复验证，最终确定了生产强化面粉营养素的关键限值。 配方审核和工艺确认 不同营养素配方不同，选用的原料和工艺也不同。因此在生产面粉营养素时，首先要由生产技术人员对生产计划的配方和工艺进行审核和确认，方可进行下一程序。 原料验收 强化面粉营养素各种原料的生产厂商必须提供产品检验合格证，我公司依据检验报告单对原料进行验收和和化验，只有检测数据与报告单数据相符，才能验收入库。 粉碎过筛 为使强化面粉营养素与面粉能充分混合，对强化面粉营养素所使用的各种原料的颗粒度的要求应相同，因此要对部分原料进行粉碎和过筛。若粉碎过筛不彻底，可使营养面粉产生颜色变化和味觉影响。 配料称量 在强化面粉营养素的生产中，为使配料准确，对各类计量设备的准确度、稳定性有很高的要求，对各类设备要加强管理，定期校准和抽查。 混合 混合是强化面粉营养素生产工艺中最重要的环节之一。强化面粉营养素混合均匀度的高低直接影响强化面粉的质量和安全。我公司经过大量的实验确定了正确的原料投放顺序和最佳混合搅拌时间，我公司选用的高效三维混合机可实现原料自动进料，避免投料过程中出现交叉污染和异物进入。 包装 强化面粉营养素的包装采用数显示高精度电子台秤，包装材料为食品级铝箔塑料袋，在包装袋外印有主要成分含量、使用方法和注意事项。要检查内容物和内外包装是否相符。 4、建立鉴控程序并实施纠偏措施 关键控制点和关键限值确定后，必须在CCP上实施有效的监控才能保证DACCP体系的有效运行。监控程序包括确定监控的对象、监控的方法、监控的频率和监控的人员。在监控过程中，当发现监控的对象偏离了关键限值，就必须立即采取纠偏行动，纠偏行动要保证CCP重新处于受控状态，并评估产品的安全性，同时还应该包括对受影响的产品合理的处置。 5、 建立CCP记录和验证程序 在生产中应严格按照HACCP计划表规定的时间和频率的要求执行，并做好相应的记录和验证记录，记录提供关键限值得到满足或当超过时采取的适应的纠偏行动。记录同时也提供一个监控手段，防止控制点失去控制。HACCP记录至少保留三年，由资料室统一管理。 三、使用复合营养素的优点 采购部门的工作将会很方便，一次就能完成全部购买过程，减少了订购时间，简化了订购计划，也能很容易地了解库存情况，使采购费用降至最低，并能最大限度地保证生产正常进行。 订购我们的复合营养素时，无论批量很大还是很小，无论需要什么样的包装都能及时满足您的要求，使您能最方便最节约地调度资金。 库房管理工作将会很容易。复合营养素仅仅作为一种原料进出库，简化进出库手续，节约了库房空间，也利于库存营养素的质量控制和管理费用的降低。 强化面粉的生产过程中使用营养素变得简单了。我们按照面粉生产工艺中的一次投料量进行包装，加入到生产工艺路线中时，无需称量即可使用，减少了工作量和出错的可能性，避免了许多由此可能产生的浪费和损失，同时也无需支付由于使用混合机械而带来的工时和资金，更不必支付维护费用。