硫酸铝操作流程.docVIP

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硫酸铝操作流程

无铁硫酸铝 一、投料 打开反应釜视洞照明防爆灯,看釜内有无固体废物东西,关闭反应釜低阀。 打开清水阀,在釜内加入1700kg清水,加完后关闭清水阀门。启动反应釜搅拌按钮,开始搅拌。 在反应釜投料口内加入21.5包氢氧化铝(1075kg)搅拌均匀,盖紧反应釜投料盖。 反应 先打开排气阀,在启动98%硫酸按钮,看高位箱上的液位计,一般计量为1800kg,满平1800kg时关闭98%硫酸按钮,然后开启废气喷淋塔按钮。排气、雾化喷淋。 开反应釜盖上的放酸阀(98%硫酸阀门),将1800kg、98%酸加入釜内,分2次加入。第一次加1000kg,第二次加800kg,中间停10-15分钟。第一次加完后,有个爆发式升温过程,加完98%硫酸后,关闭放酸阀,关闭排气阀。关阀后自动升温到100℃-105℃,压力在0.1Mpa左右。 看温度表和压力表,一般温度表在130℃-135℃。压力表一般在0.2mpa。时保温30-40分钟,保温完成后,打开排气阀,从小到大慢慢打开排气阀。看压力表,如果压力在0mpa时,打开清水阀,在釜内加1700kg清水,搅拌均匀。 先关闭清水阀,再关闭排气阀,然后开启进气阀,打开空压机,按钮启动空压机、加压。加压到0.5Mpa时,打开反应阀,将反应釜内物料压至沉浆内。 沉浆池内预先配好2000kg左右清水,开启沉浆池10#搅拌按钮进行搅拌。放料完成后,关闭进气阀,打开清水阀,在反应釜内加入200-300kg清水,加完后,关闭清水阀。开启进水阀,再把釜内清釜水压入沉浆内。 沉浆池内搅拌均匀后,用婆梅汁测婆梅度,一般为30个婆梅度即可。 完成后,取1小杯成品到质检室,检测指标。 压泥 打开沉浆池底阀,开启压泥机压紧按钮,打开上成品泵按钮,启动成品泵。 压机机下方有清液流出,开启送料按钮用变频调教送料泵的转数。如压机下方有少量清液流出时,关闭成品泵按钮。关闭送料调节器。 开压泥机打松按钮,松完后,手工拉开滤板,用自来水清洗。清洗完成后,切断电源、停机。 有铁硫酸铝 搅粉 打开放水阀,加入160kg高位水箱内的废水,加入后关闭废水阀门。 开启搅拌,加入2700kg矿粉,搅拌均匀后,关闭搅拌电源按钮。 将7.5kw污泥泵放入搅拌池内,开启污泥泵按钮,把物料送入反应釜内。送入反应物料前,先把物料管放到送料口内,送料前开启搅拌。如:送入1#釜,先开1#搅拌按钮。 反应 物料送完后,把送料管拉出盖紧。先打开喷淋塔风机和水泵按钮,再开排气阀。 开启80%硫酸电源按钮,看好高位箱的液位计,一般液位计的硫酸计量为3500-3800kg。看质检的盐基度,如盐基度高,少加80%硫酸,盐基度低多加80%硫酸。靠自己调节。 打开加酸阀门,边加边排气。注意如果排气量小,要关闭加酸阀门,在反应釜盖上冷却,加完酸后关闭加酸阀门。 打开蒸汽阀门,汽压在0.02Mpa左右慢慢升温、加压。压力到3.5kg/0.35Mpa时,关闭蒸汽阀。一般压力表压力在0.3Mpa稳定后,开始保温。保温时一般为4小时左右。注意如果压力上升到0.35Mpa时,开启排气阀排汽。保温完成后,压力表压力慢慢会下降,一般会降到0.2Mpa-0.25Mpa。 开启排气阀,慢开,从小到大。看压力表压力,压力到0.01Mpa时,松开送料盖,压力到0Mpa时,打开送料盖。 开启下水阀,加800kg左右的废水(高位箱),加完后关闭阀门。关闭搅拌按钮,停止搅拌。 把放料管放入送料口内的同时打开排汽阀门。然后盖紧放料管盖,关闭排气阀。将放料管其他一头放入沉浆池内,用螺丝杆拉紧。 开启蒸汽阀门,加压到0.15Mpa。把釜内物料送入沉浆池内,在物料送入浆池内前,在沉浆池内加9500kg左右的底水,并同时开启搅拌。物料送完后,关闭蒸汽阀门,打开排汽阀再开下水阀,加入250-300kg废水(高位箱),关闭下水阀,升温加压到1.5Mpa自动把洗釜水送入沉浆迟内。完成后关闭蒸汽阀。打开排汽阀同时打开送料盖,拉出排料管。 沉浆 物料送入沉浆内搅拌均匀后,用婆梅汁测试破梅度,一般婆梅度为30℃左右。如果婆梅度高,可加水。注:一般破梅度不可低。 沉浆时加入聚丙水剂,边搅拌边加入,预先配好0.5kg+700kg左右搅拌均匀聚丙水剂,沉浆搅拌加入聚丙,看池内豆腐花样可关闭聚丙水剂阀门。再关闭沉浆池内搅拌电源按钮。 沉浆2-2.5小时后,放入清液管,开启清液泵电源按钮,启动清液泵,将清液打入9#池内,9#池内清液满后,再开启9#清液泵,将9#清液送入3#成品库内冷却。冷却后,3#成品库内成品在开启3#成品泵按钮,用成品泵送入4#成品库内。 打完清液后,在沉浆池内送入污水。先打开污水泵阀门,开启搅拌,再开启污水泵电源按钮。 沉浆池打入污水后,测婆梅度,一般婆梅度清洗到5时方可压泥。 压泥

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